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高速龍門加工中心 MOUP13×21

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更新時間:2020-10-15 13:07:24瀏覽次數(shù):1229

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產(chǎn)品簡介

MOUP13×21 定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應、溫度補償、人機工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗。

詳細介紹

詳情

  一、 定梁高速龍門加工中心MOUP13×21 主要技術(shù)描述

  (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據(jù))

  MOUP13×21 定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎(chǔ)上、通過消化吸收進技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動態(tài)響應、溫度補償、人機工程、節(jié)能環(huán)保等技術(shù)為客戶呈現(xiàn)完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。

  主要結(jié)構(gòu)

  該機床為龍門框架固定,工作臺移動結(jié)構(gòu),主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

  各坐標軸定義:

  X 軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

  Y 軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

  Z 軸:滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

  床身(X軸)

  床身和工作臺皆為海天精工技術(shù)設(shè)計,具有高剛性、高抗振性能特點。材料均選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

  X軸導軌采用重載導軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導軌上根據(jù)力學原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。

  傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn) X 軸的直線往復運動,標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  立柱橫梁一體化(Y軸)

  立柱橫梁一體化大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型。

  立柱橫梁一體化設(shè)計(海天精工技術(shù)),結(jié)構(gòu)剛性得到進一步提升,有利于提升機床的抗震性能。橫梁導軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到Z軸導軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導軌選用進口重載導軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強,穩(wěn)定性佳。

  傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn) Y 軸的直線往復運動,標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  滑鞍滑枕(Z軸)

  滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定設(shè)計技術(shù)(海天精工技術(shù)),采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹脂砂造型,導軌副采用重載導軌支撐結(jié)構(gòu),配合大扭矩伺服電機,使滑枕部件慣量減小,動態(tài)特性好,啟停反映更快。

  Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機,通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)Z軸的高精度往復運動,絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結(jié)構(gòu)。標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  主軸

  機床配置德國 KESSLER 高頻電主軸,主軸高轉(zhuǎn)速 18000 r/min,大扭矩 130Nm。該主軸為KESSLER公司立加系列產(chǎn)品之一,具有扭矩大、轉(zhuǎn)速高、調(diào)速范圍寬的優(yōu)點。

  主軸上設(shè)有同軸環(huán)形編碼器,可同步反饋主軸的瞬時速度和轉(zhuǎn)角,具有剛性攻絲功能。主軸軸承潤滑為油氣潤滑方式,高速性能好。其主軸*由彈簧夾緊、液壓松開。

  主軸功率扭矩圖

  HSK 63A 刀柄特點

  機床主軸適配 HSK 63A 短錐刀柄,1:10 的楔形效果有較強的抗扭能力,即使在無鍵狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。并且 HSK 刀柄與主軸間由向外的擴張爪鎖緊,旋轉(zhuǎn)離心力使得主軸轉(zhuǎn)速越高、鎖緊力越大,具有的高速性能。

  液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動松夾刀等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機運動的可靠性,維護保養(yǎng)方便。

  潤滑系統(tǒng)

  整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(tǒng)(魯布油脂潤滑),在油路中采用*的加壓式計量件進行油量控制;能夠?qū)Ω鳚櫥c的供油周期和供油量進行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實現(xiàn)全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級鋰基潤滑脂潤滑。

  冷卻系統(tǒng)

  主軸系統(tǒng)標配恒溫冷卻系統(tǒng),絲杠螺母可選配恒溫冷卻系統(tǒng)。標配兩種*冷卻系統(tǒng),即切削液裝置和切削吹氣裝置。

  排屑裝置

  分布在工作臺兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。

  其它配置說明

  1、工作區(qū)域配照明燈,適應夜間工作。

  2、機床配三色燈,提示程序運轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

  3、床身采用不銹鋼板護罩防護,橫梁采用風琴式護罩。

  安裝條件

  a、溫度

  工作環(huán)境溫度 17℃~25℃,理想溫差±2℃

  若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到 10°- 40°C

  b、濕度

  連續(xù):75%以下(不結(jié)露) 短時間: 95%以下(不結(jié)露)

  c、安裝場所條件

  1.不受外部振動影響以及電器干擾。

  2.避免陽光直射機床。

  3.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風。

  4.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

  5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

  6.避免漏水、浸水。

  d、電 源:3 相 380V±10%;50Hz±1Hz

  二、定梁高速龍門加工中心MOUP13×21 主要技術(shù)參數(shù)

項目

主要參數(shù)

加工范圍

X 軸行程

mm

2000

Y 軸行程

mm

1300

Z 軸行程

mm

700

龍門跨距

mm

1380

主軸端面至工作臺距離

mm

150-850

工作臺

工作臺面積

mm×mm

1300×2200

大承重

kg

5000

T 型槽數(shù)量

No.

8

T 型槽尺寸/間距

mm

22/160

高速電主軸

驅(qū)動方式

高速電主軸直驅(qū)

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

10-18000

電主軸功率

kW

25/35

主軸扭矩

N.m

87/130

主軸錐度及規(guī)格

HSK-A63

進給驅(qū)動

X、Y、Z 快移速度

m/min

18/24/24

X、Y、Z 進給速度

m/min

16/20/20

刀 庫 (可選配)

刀庫容量

No.

20/24

刀庫形式

無機械手刀庫

*大直徑(鄰空位)

mm

Φ35(Φ66)

*大長度

mm

300

*大重量

kg

8

定位精度(執(zhí)行標準

GB/T19362.1-2003

X軸

mm

0.012(0.008帶光柵尺)

Y軸

mm

0.012(0.008帶光柵尺)

Z軸

mm

0.010 (0.006帶光柵尺)

重復定位精度

(執(zhí)行標準GB/T19362.1-2003

X軸

mm

0.008 (0.006帶光柵尺)

Y軸

mm

0.008(0.006帶光柵尺)

Z軸

mm

0.006 (0.005帶光柵尺)

數(shù)控系統(tǒng)

西門子 840Dsl



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