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　　新型鉆孔動力頭是一種高效率，低成本的鉆孔裝置，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，鉆孔動力頭被越來越多的行業(yè)進行了廣泛的應用，同時，也帶來了巨大的經濟價值。在日常的操作中，鉆孔動力頭隨著使用次數的增多，難免會出現(xiàn)些小問題。下面臺州華奧機械就給大家簡單分析動力頭鉆孔加工能力低下的原因及解決方法：

 

　　鉆孔動力頭加工能力低下的原因：

 

　　1、鉆頭的切削刃磨損

 

　　轉速過高

 

　　切削油不足，或方式不當

 

　　切削進給速度不當

 

　　鉆頭振動大或孔呈現(xiàn)彎曲

 

　　2、使用超過鉆孔動力頭的加工能力的大直徑鉆頭

 

　　3、傳動皮帶出現(xiàn)松動

 

　　4、活塞密封圈磨損，產生推力不足

 

　　5、供給氣壓江降低

 

　　解決鉆孔加攻能力低下的方法：

 

　　1、更換鉆頭，或修磨切削刀

 

　　更換不同材料的鉆頭，或改變（降低）鉆孔動力頭的轉速

 

　　改變切削油的成分、量及注入方式

 

　　調節(jié)液壓阻尼器，設定與工件相吻合的進給速度

 

　　修整鉆頭刃的角度（機器研磨）修磨鉆頭的橫刃，安裝鉆套加工

 

　　2、對照鉆孔動力頭的加工能力表，重新選定有適當加工能力的機型

 

　　3、調節(jié)皮帶的張緊力

 

　　4、更換新的活塞密封圈

 

　　5、升壓至所定的工作壓力