使用一個測頭測量工件輪廓端面的軸向位置，以補償工件毛坯尺寸的不穩定。測量值經由控制系統自動被應用于磨削流程。

勇克操作面板是專為磨床控制系統研發的。所有機床部件都能通過操作面板控制 – 無論是何種機床型號和控制系統。同樣的構造，菜單設置和工件幾何形狀顯示，該控制系統具有高度的用戶友好性和靈活性。編程可以直接在操作面板進行，也可通過外部的編程工具執行。

X軸帶有預緊的滾子循環導軌，可高精度定位砂輪頭架和導輪頭架。由精確的剛性滾珠絲杠驅動，帶有無級伺服驅動和光柵尺。

砂輪頭架的B軸由無間隙的齒輪或力矩電機驅動。每個角相位置都可編程。行程測量系統分辨率為0.00001度。直接驅動的磨削主軸 – 勇克自產 – 運行平穩，帶噪音傳感器以及自動單級或雙級平衡系統。

機床配備獲得的3點安裝系統，可以快速將刀具和夾具安裝到磨削主軸，工件主軸和尾架套筒上，并且定中心。尾架以及在可行的情況下的頭架的調整通過鏈輪，液壓缸或者帶齒輪齒條驅動的數控軸。壓縮空氣支承為該調整提供便利。根據不同的工件，有多種夾緊系統供選擇。

聚合物混凝土床身具有的減震性和力矩剛性。同時，該材料還具有良好的溫度穩定性，可毫不費力的對環境溫度變化做補償，因此可確保機床全天保持尺寸穩定性。

使用一個可回轉的測頭在線測量主軸頸和連桿頸的直徑?？刂葡到y記錄測量值，計算修正量，用以加工出正確的形狀。如有要求，在磨削后，可對曲軸做整體測量，從軸頸長度到曲拐半徑再到每個元素的錐度。

自定心三點式中心架可確保對不同直徑的工件都對中心支承。隨動液壓卡爪確保與工件接觸的三個作用點施力均衡，因此可保證磨削過程重復精度高。