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影響激光切割機的切割質量因素有哪些？
閱讀：567 發布時間：2022-10-2激光切割與傳統的氧乙炔、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多。激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的一要素。
激光切管機實現重型管全自動上料、坡口切割以及零尾料切割
那么，影響激光切割機的切割質量因素有哪些呢？
萬瓦級20米*3米幅面激光切割機
影響激光切割機切割質量的因素包括切割速度、焦點位置、輔助氣體、激光輸出功率以及工件特性等，下面來具體解析。
1、影響激光切割機的切割質量因素之一：激光輸出功率
激光切割機是連續波輸出的激光束產生能量的，激光功率大小和模式選擇都會對切割質量有影響。實際操作時，通常是調整到較大功率來滿足切割較厚的材料。此時光束模式（光束能量在橫斷面上的分布）顯得更加重要。在小于大功率狀況下焦點處卻獲得較高功率密度，并獲得較佳切割質量。在激光器整個有效工作時長期間，模式并不一致。光學元件的狀況、激光工作混合氣體細微的變化和流量波動，都會影響模式機構。
2、影響激光切割機的切割質量因素之二：焦點位置調整
焦點與工件表面的相對位置對保證切割質量尤為重要。大多數情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對位置恒定是獲得穩定的切割質量的重要條件。當焦點處于較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結果。在大多數應用情況下，光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；缺點是焦深很短，調節余量小，比較適用于高速切割薄型材料。長焦長透鏡有較寬焦深，具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
3、影響激光切割機的切割質量因素之三：切割速度
材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。當其他參數保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內，如500～2 000W）；改善光束模式（如從高階模到低階模直zhiTEM00）；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發能的材料（如塑料、有ji玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。
4、影響激光切割機的切割質量因素之四：輔助氣體壓力
材料運用激光切割機切割都需要使用輔助氣體，氣體壓力大小是個極為重要的因素。輔助氣體與激光束同軸噴出，保護透鏡免受污染并吹走切割區底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，處理融化和蒸發材料，同時抑制切割區過度燃燒。
對大多數金屬激光切割則使用活性氣體（只要是O2），形成與熾熱金屬發生氧化放熱反應，這部分附加熱量可提高切割速度1／3～1／2。當高速切割薄型材料時，需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣（熱粘渣到工件上還會損傷切邊）。當材料厚度增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降，為了防止塑料切邊霜化，也以較低氣體壓力切割為好。
以上就是影響激光切割機的切割質量因素解析，MYST激光主要產品有金屬激光切割機、激光清洗機、激光打標機、激光焊接機及激光應用自動化生產線等多款機型，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、機械加工及五金等行業。