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外圓磨床加工時有螺旋線的原因及解決方法
外圓磨床是應(yīng)用得廣泛的一類機(jī)床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭)，控制磨削工件尺寸的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，控制機(jī)床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因，主要是由于砂輪的母線直線度超差，有凹凸現(xiàn)象，使磨削時砂輪和工件表面僅是部分接觸，當(dāng)工件幾次往復(fù)運動后，就容易出現(xiàn)螺旋線。具體解決方法如下：
(1)若砂輪修整不良，應(yīng)調(diào)整液壓系統(tǒng)，使工作臺低速移動時(約20~40mm/min)無爬行，重新修整砂輪。
(2)修整砂輪時，修整量不宜過多，須加大磨削液，防止金剛石熱膨脹，影響砂輪母線的直線度。
(3)用白玉油石倒鈍砂輪銳邊。
(4)適當(dāng)降低工作臺速度和工件轉(zhuǎn)速，工件線速度一般為砂輪線速度的1/60~1/100，工作臺速度一般應(yīng)在0.5~3m/min之間。
(5)根據(jù)砂輪的粒度和硬度合理選擇進(jìn)給量。
(6)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至規(guī)定壓力。
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