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探傷方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

射線

優(yōu)點(diǎn)：

1、可直觀顯示缺陷形狀和尺寸,檢測(cè)結(jié)果便于長(zhǎng)期保存

2、對(duì)內(nèi)部體積性缺陷有很高靈敏度

3、適用于結(jié)構(gòu)件原位檢測(cè)，不需大的拆卸

缺點(diǎn)：

1、射線對(duì)人員有損傷作用,必須采取防護(hù)措施

2、檢測(cè)周期較長(zhǎng),不能實(shí)時(shí)得到結(jié)果

3、主要適用于部件內(nèi)部缺陷檢測(cè)

超聲

優(yōu)點(diǎn)：

1、對(duì)工件內(nèi)部面狀缺陷有很高的靈敏度

2、便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

3、可及時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果

缺點(diǎn)：

1、缺陷顯示不直觀對(duì)缺陷定性和定量較困難

2、對(duì)操作人員的技能有較高的要求

3、需要耦合劑 主要適用于部件內(nèi)部缺陷檢測(cè)

磁粉

優(yōu)點(diǎn)：

1、有很高的檢驗(yàn)靈敏度,可檢缺陷*小寬度為0.1微米

2、能直觀顯示缺陷的位置,形狀和大小

3、檢驗(yàn)幾乎不受工件的大小和形狀的限制

缺點(diǎn)：

1、只能檢驗(yàn)鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，通常可檢深度僅為1-2毫米

2、磁懸液可能導(dǎo)致環(huán)境污染

3、不利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 適用于表面和近表面缺陷檢測(cè)

渦流

優(yōu)點(diǎn)：

1、使用*廣泛,便于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

2、對(duì)工件表面要求不高

缺點(diǎn)：

1、受工件形狀影響大

2、檢測(cè)效率低

3、對(duì)缺陷顯示不直觀,難于定性和定量

4、只能檢測(cè)表面和近表面缺陷 適用于表面和近表面缺陷檢測(cè)

滲透

優(yōu)點(diǎn)：

1、不需復(fù)雜設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，特別適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

2、檢驗(yàn)靈敏度較高,缺陷顯示直觀

3、可一次性檢出復(fù)雜工件各個(gè)方向的表面開(kāi)口缺陷

缺點(diǎn)：

1、只能用于致密材料的表面開(kāi)口缺陷檢驗(yàn)，對(duì)被檢表面光潔度有較高要求

2、對(duì)操作人員的操作技能要求較高

3、會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染 適用于表面開(kāi)口缺陷檢測(cè)

 

與上述五種常規(guī)探傷技術(shù)相比，值得一提的還有聲振檢測(cè)。隨著復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合材料和蜂窩結(jié)構(gòu)的比強(qiáng)度大,比剛度高,在飛機(jī)上的應(yīng)用越來(lái)越多。

 

復(fù)合材料和蜂窩結(jié)構(gòu)主要產(chǎn)生分層,脫粘和開(kāi)裂等缺陷,而聲振檢測(cè)就主要用于檢測(cè)膠接結(jié)構(gòu)的脫粘,缺膠和分層等缺陷，檢測(cè)復(fù)合材料和蜂窩結(jié)構(gòu)等粘接結(jié)構(gòu)的完整性。

 

深圳市泰立儀器儀表有限公司成立于2005年11月，*從事測(cè)試儀器儀表設(shè)備的代理、銷售和服務(wù)工作。德國(guó)FOERSTER霍釋特、美國(guó)Dakota達(dá)高特、英國(guó)SONATEST聲納、英國(guó)ETHER NDE易德、美國(guó)GE通用、日本SHIMPO新寶、日本KANOMAX加野麥克斯、中國(guó)臺(tái)灣Motive一諾等公司的中國(guó)銷售代理。主要銷售的儀器有：超聲波測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、汽車點(diǎn)焊探傷儀、超聲波硬度計(jì)、電導(dǎo)率儀、磁導(dǎo)率儀、渦流探傷儀、涂層測(cè)厚儀...歡迎。