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3D打印的配件可以精確地安裝在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放的軍事裝備上，以提高性能，延長(zhǎng)壽命，并擴(kuò)展現(xiàn)有裝備的能力——在這種情況下，將普通的戰(zhàn)斗靴轉(zhuǎn)變?yōu)樘鞖庋┑匮ァ?/span>

不要重新發(fā)明靴，重新發(fā)明配件

雪鞋，通常被稱為，傳統(tǒng)上使用幾種不同的材料和工藝制作；一個(gè)綁在靴子底面的柔性底座連接到一個(gè)嵌有金屬釘?shù)逆湕l或金屬網(wǎng)上，以獲得牽引力。必須為庫(kù)存中的每種尺寸的靴子創(chuàng)建注塑零件-這是一個(gè)昂貴而漫長(zhǎng)的過(guò)程。必須切割和加工金屬釘，然后手動(dòng)組裝零件。

AM是這一應(yīng)用的一個(gè)很好的替代方案，因?yàn)樗鼘⒓夹g(shù)、機(jī)器和材料的數(shù)量減少到一個(gè)，從而消除了子裝配任務(wù)和庫(kù)存多個(gè)零件、工具和原材料的需要。

	Essentium應(yīng)用工程師Leslie Bush模仿的雪地防滑釘?shù)脑O(shè)計(jì)，能夠快速完成CAD輔助軟件原型和迭代過(guò)程，試驗(yàn)各種釘幾何形狀、圖案和細(xì)絲，在短短幾天內(nèi)就產(chǎn)生了針對(duì)AM優(yōu)化的可行模型。
	牽引防滑釘是上下顛倒的3D打印而成的，在構(gòu)建精確間隔的凸起鞋釘圖案之前，首先創(chuàng)建平坦的底部和靴子附著。除了將paracord螺紋連接到護(hù)套上之外，不需要其他組件。
	該設(shè)計(jì)盡可能保持苗條，大約“高”，以占據(jù)最小的背包空間。Essentium TPU-74D是一種柔韌、輕質(zhì)、高性能的細(xì)絲，被選為材料，因?yàn)樗哂械哪湍バ院涂顾毫研裕湫阅芘c金屬釘狀雪地防滑釘相當(dāng)。作為一體式解決方案，Essentium鞋釘在設(shè)計(jì)中加入了更多鞋釘，以獲得更好的抓地力，同時(shí)保留了鞋舌緊貼靴子的靈活性。

3D設(shè)計(jì)完成后，該軟件可以輕松地按比例放大或縮小防滑釘，打印出與所需數(shù)量的鞋底尺寸匹配的一體式防滑釘，無(wú)需模具。在夾板丟失或損壞的情況下，可以在需要時(shí)按需打印一個(gè)新的夾板，只需花費(fèi)細(xì)絲的成本；沒(méi)有訂購(gòu)量，沒(méi)有等待第三方供應(yīng)商送貨的物流難題。

由于Essentium的大構(gòu)建面積，周轉(zhuǎn)時(shí)間得到進(jìn)一步改善HSE 3D打印平臺(tái)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。在短短幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，一次就可以打印出多達(dá)六雙鞋釘。為整個(gè)排或連配備3D打印的牽引防滑釘可以在幾天內(nèi)完成——非常適合部署時(shí)間短的情況。

3D打印牽引防滑釘只是AM如何限度地投資于其他設(shè)備和技術(shù)，切斷供應(yīng)鏈的鏈接，并將設(shè)計(jì)、期限和成本的控制權(quán)交還給一線用戶的一個(gè)例子。