數控機床主傳動的變速方式

根據數控機床的類型與大小不同，其主傳動主要有以下幾種形式。

1.帶有二級齒輪變速的主傳動

通過幾對齒輪降速，增大輸出扭矩，以滿足主軸輸出扭矩特性的要求，一部分小型數控機床也采用此種傳動方式以獲得強力切削時所需要的扭炬。如圖6.1(a)所示，主軸電動機經過二級齒輪變速，使主軸獲得低速和高速兩種轉速系列，這是目前大中型數控機床采用較多的一種配置方式。這種分段無級變速，可確保低速時的大轉矩，滿足機床對轉矩特性的要求。白輪變速自動換擋主要采用電?液控制撥叉和電磁離合器兩種方式。

電-液控制撥叉是用電信號控制電磁換向閥，操縱液壓缸帶動撥叉推動滑移齒輪來實現變速，在換擋時，主軸以低速旋轉，將數控裝置送來的電信號轉換成電磁閥的機械運動，通過液壓缸、活塞桿帶動撥叉推動滑移齒輪移動使離合器啃合來實現變速。電-液控制撥叉是一種有效的變速方式，工作平穩，易實現自動化。

電磁離合器是應用電磁效應接通或切斷運動的元件，用于數控機床的主傳動，可簡化變速機構。若干個安裝在各傳動軸上的離合器的啃合和分離的不同組合，可改變齒輪的傳動路線，實現主軸的變速。

為了改善主軸結構的裝配工藝性，整個主軸部件裝在套筒4內，只要卸去螺釘17，就可以將整個部件抽出。主軸前軸承18采用錐孔雙列圓柱攘子軸承，調時先卸下端蓋2，然后擰動螺母3，使內環做軸向移動，以便消除軸承的徑向間隙。

為了便于卸出主軸錐孔內的刀具，每根主軸都有操縱桿14，只要按壓操縱桿，就能通過斜面椎動頂出刀具。

由于受空間位置的限制，主軸部件的結構不可能設計得十分堅固，因而影響了主軸系統的剛度。為了保證主軸的剛度，主軸的數目必須加以限制，否則將會使尺寸大為增加。