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工業(yè)機器人材料處理和維護(hù)系統(tǒng)在工業(yè)部門很常見。物料搬運是指機械臂移動生產(chǎn)零件，通常是在傳送帶上或傳送帶下，或者將零件固定在生產(chǎn)位置。機器維護(hù)是相似的，但更具體，指的是一個機械臂來裝載和卸載一個固定的生產(chǎn)機器。

機器人材料處理和機器維護(hù)系統(tǒng)需求都很高，因為它們在廣泛的應(yīng)用中能夠可靠地提高生產(chǎn)率。
這些系統(tǒng)的大部分優(yōu)勢來自于大幅增加的正常運行時間。人工材料處理和維護(hù)速度慢、不一致且生產(chǎn)率低。機器人可以晝夜不停地工作，除了小時間的停機維護(hù)，具有高度的一致性。

除了增加正常運行時間，機器人通常比手動過程快得多。縮短生產(chǎn)零件的周期時間會對生產(chǎn)率產(chǎn)生積極的影響。縮短周期時間的好處隨著時間的推移而變得復(fù)雜，對制造商來說非常有價值。

在理論和實踐中，機器人材料處理和維護(hù)解決方案帶來了巨大的生產(chǎn)力提升。一家農(nóng)業(yè)制造商遇到了小齒輪傳動系部件的生產(chǎn)瓶頸。他們需要一種自動化解決方案來取代車床和零件清洗過程中的手動裝載/卸載。

在設(shè)計并安裝了機器人材料搬運和維護(hù)系統(tǒng)后，制造商能夠?qū)?6個不同零件的周期時間縮短至60秒以下，同時保持高水平的正常運行時間。機器人材料搬運和維護(hù)系統(tǒng)對他們的運營產(chǎn)生了變革性的影響。

機器人材料處理和維護(hù)系統(tǒng)為制造商提供了許多好處。如果設(shè)計和實現(xiàn)得當(dāng)，它們可以克服生產(chǎn)中代價高昂的痛點，就像上面的例子一樣。