曲面拋光機的主要特點及保養說明
曲面拋光機主要用于鋁合金、不銹鋼等金屬材料和玻璃、陶瓷等非金屬材料的平面及2.5D和3D曲面的全自動掃磨拋光，包括機械手自動上下料、自動磨液監測(磨液流量、磨液溫度)、自動氣液分離等多種自動化功能模塊。
曲面拋光機的產品特點：
1.工作時，將工件放置在工件盤治具上，利用真空吸附將工件固定在治具上，毛刷盤固定在上盤面，上盤逆向旋轉，拋光液由噴液管均勻流到盤面，利用毛刷、拋光液與玻璃之間的摩擦力實現對玻璃弧面的拋光，其拋光工作流程為：設備就緒-工件盤定位-自動上料-工位盤定位-拋光-完成一次拋光-工位盤定位-自清潔-自動下料-循環(其中，自動上下料-工位盤定位-自清潔與拋光制程可實現不停機循環進行)。
2.本機上盤均由數控程序定位控制，按工藝要求實現無極調速，以滿足不同拋光工藝要求。八個工件盤由伺服電機控制，實現定位。
3.拋光盤的加壓由伺服電機驅動滾珠絲杠在直線導軌上進行位移，控制拋光盤上下位移，來保持壓力穩定，確保拋光精度。
4.本機所有能接觸到拋光液的液槽、箱體面板、接液盆，均采用不銹鋼或鋁合金等耐腐蝕材質。
5.設備真空系統配置有數顯真空壓力表，實時監控負壓，以防欠壓掉片。
6.本機采用人機界面HMI與可編程控制PLC相結合，操作方便快捷，界面友好，信息量大。
曲面拋光機的日常保養：
1.長時間不用時，應關閉電源，釋放機內余氣。
2.連續時間1000個小時或是電解液變臟時，應更換電解液。用清水沖洗電解槽干凈后再配置25%KOH電解液加入到電解槽中。
3.如在使用過程中，助劑罐中加有酒精等助劑，則應保持當日加，當日倒出的原則，以免酒精因電解槽熱脹冷縮導致槽內負壓而將酒精回流到電解槽中，導致電解液失效。檢測電解液失效的方法是火焰為蘭色而火焰無力。
4.在打雷的天氣環境下，請勿使用，以免損壞電解電源。
5.出現機內氣壓高而火焰槍無氣出來時，可能是阻火器或是火焰槍的阻火芯阻塞，可用溫開水浸泡五份鐘，然后甩干水份后重新接下使用即可。
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