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我國通風行業的發展已經步入了新的階段

隨著我國等通風伸縮風管設備步入新型工業化發展階段，基礎工業朝裝備大型化、環保節能方向發展，與之相適應，通風機行業在自身技術水平不斷提升的背景下逐步進入升級換代階段，產品也在向制造集成一體化、節能化、設計生產計算機化和銷售化方向發展，同時用戶對伸縮風管的需求正在從產品導向轉為全生命周期服務導向。
　　節能化隨著全社會節能降耗意識的不斷增強，通風機進一步向節能方向發展，如在風機的設計及制造技術上，采用可控渦三元葉輪設計技術，抑制葉根區強烈的旋渦流動和減少分離損失，同時采用有限元分析軟件對產品的結構強度、葉片和輪轂的應力及固有振動模態進行量化分析，確保產品的結構強度和使用壽命，提高風機的運行效率和安全性能。

此外，通過對現役風機進行系統節能改造，能改進風機實際運行參數，使風機系統運行效率提升，達到節能目的。
　　關鍵部件的高強度、輕量化未來的通風系統技術發展不僅體現在技術和工藝方面，更注重從提高產品質量、降低成本、便于維護、節能環保等方面對產品的改進。

對于通風機的關鍵部件，行業加強新材料的研制，使其更符合環保節能、安全穩定的發展方向。
　　我國伸縮風管行業是在引進、消化、吸收*的基礎上發展起來的，經過多年的技術發展與改造，行業中企業的技術水平，包括加工制造技術、產品檢測技術、設備成套水平、系統設計能力有了較大提高，一些企業已經具備了自主設計、開發與集成能力，競爭能力與市場適應力大幅度提高。

目前國內外通風機行業用于制造軸流風機動葉輪的鑄造鋁合金多為鋁硅系和鋁硅銅系兩類，鋁硅系合金強度偏低而鋁硅銅系合金鑄造工藝性稍差，不能*風機頻繁啟動、瞬間變向等交變載荷條件下對材料的強度要求，行業企業針對上述需求，研究開發*原材料，葉片材料的研發和應用向提高伸縮風管抗拉強度、伸長率、輕量化方向發展。