技術(shù)文章
履帶式拋丸清理機(jī)的用途
閱讀:1151 發(fā)布時間:2012-8-15
履帶式拋丸清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型拋丸清理設(shè)備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量更大,密封性更好,清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,使用軋制Mn13室體護(hù)板,維護(hù)費(fèi)用減少了約60%。通過拋丸清理強(qiáng)化,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,具有較高的清理效率。
二.工作過程
迪砂拋丸機(jī)連鎖啟動—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開
—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時進(jìn)行丸料循環(huán)。
三.工作原理
在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機(jī)器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同
時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋
出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),
由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝猓?br />
排入大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管
流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機(jī)設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而zui大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
四.拋丸清理室
室體系焊接結(jié)構(gòu),由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器,內(nèi)部
裝有履帶及其傳動機(jī)構(gòu),端部裝有端盤,內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù),室頂固定拋丸器。
安全
拋丸器設(shè)計了簡單可靠的安全防護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤滑等操作時,該裝置可保
證進(jìn)入清理室的人員的安全。
二.工作過程
迪砂拋丸機(jī)連鎖啟動—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開
—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時進(jìn)行丸料循環(huán)。
三.工作原理
在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機(jī)器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同
時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋
出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),
由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝猓?br />
排入大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管
流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機(jī)設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而zui大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
四.拋丸清理室
室體系焊接結(jié)構(gòu),由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器,內(nèi)部
裝有履帶及其傳動機(jī)構(gòu),端部裝有端盤,內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù),室頂固定拋丸器。
安全
拋丸器設(shè)計了簡單可靠的安全防護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤滑等操作時,該裝置可保
證進(jìn)入清理室的人員的安全。