技術文章
氣動帶手動軌道球閥
閱讀:472 發布時間:2019-4-13 新型實用產品,具有旋轉球芯90度擺切斷的一種高科技型球閥。 國內目前所用Q型球閥均是在給定預緊力下球芯與閥座摩擦進行開與關,經常導致密封面損壞,閥門泄漏和卡死現象,軌道球閥就是針對上述常見缺陷進行更新設計使球芯旋轉90度再開關的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結合,達到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,目前現有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套,夾套與閥體之間構成保溫通道,通道內注入蒸汽或其他保溫介質,確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約,其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用,壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封,特別是徑向密封方面,高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結構,這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約,目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內,且不能長期在這極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求,如工況介質為松香時,其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃,這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性,傳統中用 O 形圈作為密封零件時,就無法滿足其要求。
根據保溫球閥存在的問題,確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。
(1)首先在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的結構進行改進,取消采用 O 形圈的密封結構,支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈,在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上結構的螺塞,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封圈,密封圈產生變形,使其在徑向內外貼緊支承圈和閥體,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構,同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產生預緊密封力,使其獲得密封。(2)在閥座密封結構上亦做出相應的改進,采用鑲入式結構,將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封性能*且耐高溫的柔性石墨,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座,使用溫度可提高到 425℃ 以內長時間使用,從而解決了保溫球閥不能在 200℃ 以上長時間使用的局面。并且還可根據實際工況的要求選用不同材質的閥座。
(3)中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接,當溫度升高時,螺紋部分的密封很難保證,決定取消堵頭,中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭,連接端用纏繞墊進行密封,確保底端的密封可靠性。
GQ647Y結構特點
傳統的球閥,無論是浮動式或固定式,球體與閥座始終接觸,開關扭矩大,密封面容易損傷,軌道球輪著啟閉時,球體先偏轉-δ角,然后轉動,開關全過程中球體與閥座脫離,故閥座不會被擦傷,并且啟閉扭矩小。
■防火、防靜電設計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置
GQ647Y附件選項
回訊器:也叫限位開關APL210N APL310,遠程反饋開關信號(防爆)APL410N
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)PLVD5/2
三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油YT-200
手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥
電氣定位器:輸入4~20mA信號,實現閥門調節功能
備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動執行器資料
◇GQ647Y主要技術參數
空氣驅動壓縮空氣4-6bar(可帶手輪)
電驅動DC24V、AC220V、AC380V
公稱通經15~250mm
公稱壓力1.6~4.0Mpa
適用溫度PTFE:-29~+178℃
EK:-29~+250℃
連接方式法蘭
閥結構兩塊式
閥體材質316L、316、304、304L、碳鋼
閥球材質316L、316、304、304L
密封材質PTFE、EK
適用介質氣體、水及油類等
可選附件限位開關、定位器、電磁閥、減壓閥
GQ647Y設計標準