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J641J氣動襯膠角式截止閥  氣動襯膠角式截止閥  襯膠角式截止閥  氣動襯膠截止閥

一、J641J氣動襯膠角式截止閥概述：

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準，采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。 截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。氣源從活塞下腔進時,推桿向上運動。由于不帶復(fù)位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復(fù)位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當(dāng)進氣位置在推桿的背腔時,進氣使推桿前進,這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側(cè)時,進氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能,通常選用單作用氣缸。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

二、J641J氣動襯膠角式截止閥基本結(jié)構(gòu)：

1上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥.申弘牌J641J襯膠截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

三、技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計標(biāo)準	GB12233/GB12233
結(jié)構(gòu)長度	GB12221
法蘭標(biāo)準	JB/T79-94
	GB9113.1-26
檢驗試驗	GB/T13927
驅(qū)動方式	手動、電動、氣動
結(jié)構(gòu)形式	直通、直流、角式
公稱壓力	0.6、1.0、1.6、2.5

四、零件材料：

序號	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄閥
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體/端蓋/閘板	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	閥桿	35	2Cr13	1Cr18Ni9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里/閥座	襯硬橡膠（NR）FEP（F46）　PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯）
4	填料/壓蓋	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
6	活節(jié)螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr17Ni2
7	閥桿螺母	ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3		ZCuAI10Fe3
8	緊固螺母	45		1Cr17Ni2		1Cr18Ni9Ti
9	螺母			0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
10	手輪	WCB		WCB		WCB

五、連接尺寸：

公稱通徑		標(biāo)準值											參考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1		D2		f	b	Z-Фd			D0	H1	H2		WT（Kg）
		PN1.0MPa
15	1/2	130	95		65		45			2	14	4-Ф14			100	165	180	6.5
20	3/4	150	105		75		55			2	16	4-Ф14			100	195	215	7
25	1	160	115		85		65			2	16	4-Ф14			120	210	235	7.8
32	11/4	180	135		100		78			2	18	4-Ф18			140	215	245	11
40	11/2	200	145		110		85			3	18	4-Ф18			140	260	295	13
50	2	230	160		125		100			3	20	4-Ф18			160	300	345	15
65	21/2	290	180		145		120			3	20	4-Ф18			180	320	380	23
80	3	310	195		160		135			3	22	4-Ф18			240	390	465	38
100	4	350	215		180		155			3	22	8-Ф18			240	450	540	42
125	5	400	245		210		185			3	24	8-Ф18			280	460	570	55
150	6	480	380		240		210			3	24	8-Ф23			320	530	665	77
200	8	600	335		295		265			3	26	8-Ф23			360	600	790	135
250	10	730	390		350		320			3	28	12-Ф23			400	720	940	220