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　　隨著社會制造業的發展，對于多軸器的要求也越來越高，因此其制造的的本源成為了提升的關鍵。多軸器材料制造商還需要進一步細化碳化物顆粒度，減少棒條、棱角狀顆粒，提高圓整度，杜絕骨骼狀碳化物，改善碳化物分布，減少碳化物網的連續性及堆集的密集型。
　　
　　大規格多軸器材料，應主要改善表面、近表面碳化物不均勻度、顆粒度和分布狀態，以滿足不同刀具對材料的需求。隨著粉末冶金多軸器使用量增加，對粉末冶金多軸器質量評定日益受到重視，有關人士認為：粉末冶金多軸器碳化物偏析和碳化物顆粒度已不成問題，其中尺寸zui大的第二相-非金屬夾雜成為制約其韌性的主要因素。
　　
　　材料制造供應商面多不同類型的多軸器應對多軸器各項性能的基礎性研究，提供整體材料解決方案，使其得到更加合理和的應用。此外，還應加大粉末冶金多軸器的研發力度，盡快形成自主品牌，滿足日益增長的需求。現代切削技術正朝著高速、高精度和強力切削的方向發展，刀具材料的性能、質量和可靠性的優劣，直接影響著我國制造業數百萬臺昂貴的數控機床生產效率的高低和加工質量的好壞，也直接影響著整個制造業工業生產技術水平和經濟效益的高低。隨著多軸器材料質量的不提升，多軸器刀具必將在整個制造行業發揮更大的作用。
　　
　　利用多軸器進行多孔加工，可有效地提高工作效率，并可極大地降低加工成本，減輕工人的勞動強度，是*的加工用具。