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1、改良構造，進步滾珠活動的流利性

   改良滾珠輪回反向安裝，優化回珠槽的曲線參數，采用三維造型的導珠管和回珠器，真正做到沿著內螺紋的導程角偏向將滾珠引進螺母體中，使滾珠活動的偏向與滾道相切而不是訂交。如許可把沖擊損耗和噪聲減至zui小。

2、恰當加大絲杠的轉速、導程和螺紋頭數

   當前常用大導程滾珠絲杠名義直徑與導程的匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其進給速度均可到達60m/min以上。為了進步滾珠絲杠的剛度和承載才能，大導程滾珠絲杠普通采用雙頭螺紋，以進步滾珠的有用承載圈數。

3、關于大行程的高速進給系統，可采用絲杠固定、螺母扭轉的傳動方法

   此時，螺母一邊轉變、一邊緣固定的絲杠作軸向挪動，因為絲杠不動，可防止受臨界轉速的限制，防止了頎長滾珠絲杠高速運轉時呈現的各種問題。螺母慣性小、活動靈敏，可完成的轉速高。

4、采用“空心強冷”技能

   高速滾珠絲杠在運轉時因為摩擦發生高溫，形成絲杠的熱變形，直接影響高速數控車床的加工精度。采用“空心強冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲杠進行強迫冷卻，堅持滾珠副溫度的恒定。這個辦法是進步中、大型滾珠絲杠高速功能和任務精度的有用路子。