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電化學去毛刺機床工作原理和機床適用行業
電化學去毛刺原理
    金屬電化學去毛刺加工技術，在專業設計的工裝夾具系統中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、流場和工作液的作用下，兩級之間產生電荷交換，實現工件特定部位的“離子去除”，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。
 
電化學去毛刺機床
產品簡介
    對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全，節能環保等優點，去毛刺效果好，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10-20倍以上。
 
電化學去毛刺機床適用行業：
    汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域zui廣的重要裝備。
 
電化學去毛刺機床的特點：
    適用于難以去除的內部毛刺；
    適用于熱處理后精加工的零件；
    適用于整個金屬切削加工領域；
    使用非線性電解液對人體無害。
 
金屬合金去毛刺機床
產品簡介：
   金屬合金去毛刺機床
產品簡介：
    根據金屬合金的特點，蘇州率爾捷機電科技有限公司專門開發了一款去毛刺的機床，金屬合金及鋁合金鑄造生產的胚鋒毛刺一般采用手工去除法，去除效果差不說，還浪費大量人手。也有用冷凍去毛刺的，但氮氣的消耗量就每小時200元以上，產能還很低，極不經濟，超過100微米的毛刺是根本都去不掉，表面還會有很多轟擊造成的點痕。鋅/鋁合金去毛刺機床配有鋅/合金工裝，不用做掛具，僅需要10秒到30秒就可去除1mm以下的胚鋒毛刺。每小時耗電6帶8度，做同樣的工件如果人工冷凍去毛刺要0.5元，那么鋅合金去毛刺機床僅需0.02-0.04元。
    本機采用常溫中性電解液，低電壓，低耗能，安全，環保，是鋅合金去胚鋒發理想選擇！
    該機進行鋁合金及鋁件的去毛刺，速度更快，如去除大批量的鋁合金散熱器的加工毛刺僅需10秒！