◆機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺(tái)和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。

2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動(dòng)，完成剪切動(dòng)作，無(wú)需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時(shí)，在回程缸的作用下，刀架快速自動(dòng)回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻度盤上顯示。

3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運(yùn)動(dòng)。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)一傳動(dòng)、軸及一對(duì)鏈輪副傳動(dòng)，分別傳遞到左右絲桿，帶動(dòng)擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動(dòng)，在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個(gè)按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時(shí)后擋料做快速的向前、向后移動(dòng)。在按鈕盒上有一個(gè)調(diào)節(jié)手輪，對(duì)行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一機(jī)械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。

4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實(shí)現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動(dòng)作及其它各動(dòng)作規(guī)范。

5、壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。

6、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。

◆技術(shù)參數(shù)

可自選數(shù)控系統(tǒng)

剪板機(jī)數(shù)控裝置E20+

E20剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)為本公司綜合多年在剪折機(jī)床數(shù)控所累積的經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控裝置。

針對(duì)剪板機(jī)控制特點(diǎn)，配備變頻驅(qū)動(dòng)，對(duì)后擋料的位置進(jìn)行定位，定位精度0.1mm

100個(gè)程序步，保證復(fù)雜工件一次加工完成，避免2次調(diào)整。

*的單向定位功能，客服絲桿間隙。螺距偏差設(shè)置等一系列的考慮，保證加工精度。

自動(dòng)退讓功能，避免加工工件與后擋料的干涉

既可以采用參考點(diǎn)自動(dòng)搜索，也可以采用斷電記憶當(dāng)前位置，提供給客戶更多選