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CNC高速雕銑機的安全操作規范
閱讀：831 發布時間：2017-10-141.CNC高速銑機安全操作目的
安全的使用CNC高速雕銑機，達到提高機床的使用效率，防止發生因不慎操作而發生安全事故。
2. 適應范圍：
加工各種紫銅電極和模具.
3. 權責：
3.1操機人員——模具生產單位CNC高速雕銑機操機人員、組長及其他人員。
3.2機床保養人員——該設備保養負責人。
4. 操作步驟：
4.1打開總電源，打開機床電源，打開機床系統開關，打開緊急停止按鈕，打開電腦.
4.2接收加工程式單和工件,從組長那里接收加工加工程式單和相對應的加工零件。接收時,一定要清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法，重點部位要寫加工指示。
4.3校正分中,將接收工件按正確的加工方法排放在已擦干凈的機床工作臺上,并將加工零件按所對應的方向裝夾工件,然后校正分中.
4.4校正注意:
4.4.1須檢查工件平面是否平行垂直;
4.4.2工件移動行程是否夠位;
4.4.3工件方向是否與工作圖面相對應;，
4.4.4校正工件平面，水平，垂直三個方向，保證工件的zui小誤差.
4.4.5鎖緊工件，鎖緊工件后要在檢查一遍，看工件在鎖緊過程中是否有變動.
4.5分中注意:
4.5.1分中位是否帶有斜度,如有斜度,須按同一高度分中;
4.5.2分中位必須平整干凈無毛刺;
4.5.3分中后必須復位檢查,(縮減誤差)是否中分;
4.6參數設定:將機床移動到分中的中心點抄數并重復檢查. 4.7裝刀注意：
4.7.1必須看清楚程式單的刀具長度，保證刀具夠長.一定要將刀頭吹干凈.
4.7.2檢查刀具是否完好.如刀具磨損要更換或修模后在裝. 4.8對刀注意：
4.8.1對刀要注意在同一位置對刀，保證每把刀對準。
4.8.2對刀時注意不要碰壞刀尖.
4.9加工前操作員應認真消化圖紙,如有疑問應立即請組長或制模擔當共同找出問題所在,并予以解決:
4.9.1堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停機.
4.7.3加工結束,盡可能放電部分的尺寸用量具(卡尺、外徑千分尺、校表)檢測一遍，預防尺寸不到位，尺寸超差等。
4.8交付與交接:
4.8.1將已完成的工件分別放在位置，然后將工作圖面放回位置，填寫相關記錄表單.
4.9上下班圖面、工件交接：
4.9.1由當班負責人將待加工工件圖面以及正在機床上加工的工件對應圖面交付給另一班的負責人,一定要*交接清楚。
4.9.2下班前,每位組員必須將自已負責保養的機床清潔干凈,按設備保養范圍保養.
5. 相關記錄
5.1〖加工申請單〗
5.2〖生產記錄〗 5.3〖設備點檢表〗
6. 安全注意
6.1必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，穿工鞋。檢查機身、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、雜質等，必須清理、擦拭干凈，嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。
6.2在操作機床，要防止主軸和刀具與設備相撞。只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
6.3自動加工中出現緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。要先查明原因，再進行操作。
6.4雕銑機開動前必須關好機床防護門。機床運行時不能隨意打開防護門。
6.5工件上機時盡量自己一個人搬避免多人抬，工件較重時用行車。
6.6CNC高速雕銑機在放假之前一定要關機并檢查電腦，同時檢測機床電源是否全部關閉。
以上就是安全操作規范的詳細步驟，我們在操作過程中要嚴格按照此流程來執行。良好的操作習慣不僅可以避免事故的發生，同時還能有效的延長機床的使用壽命。