高速精密數控車床的知識點你都知道嗎?
高速精密數控車床在加工零件時,切斷工件時*的工序,同時工件上的切槽也是常見的。切斷、切槽的效率和機床的剛性分不開。高速精密數控車床主軸的剛性、刀塔的剛性都是影響工件發震的主要原因。還有在切斷、切槽中的切削方法也是關鍵的。
高速精密數控車床配有系列彈簧夾頭,廣泛適用于各種儀器、儀表、輕工、電子、醫療器械、電影機械等行業,加工單件、小批量和大批量生產之用,特別適用于有色金屬、小型零件及形狀復雜的軸、盤類加工,也可做大專院校的教學用機。
高速精密數控車床的相關介紹:
● 數控系統。采用中國臺灣新代系統,高穩定性,高精度。
● 高精度主軸。采用*的電主軸結構,機床主軸軸承采用日本NSK超高精密角接觸球軸承,保證主軸的高剛性和持久精度保持性,主軸跳動≤2μm。
● 率加工。機床主軸高轉速6000轉/分鐘,x、z軸快移速度可達18米/分鐘。
● 高剛性床身。結構設計穩定,高質量密烘整體鑄鐵床身,剛性強。
● 高精度進給。進給各軸全伺服驅動,采用中國臺灣PMI、HIWIN高精度滾珠絲杠,日本NSK絲杠軸承,保證加工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復定位精度≤3μm。
● 排刀式刀架。新穎的排刀式刀架使重復誤差為較小,換刀高速準確,能夠大幅度節省加工時間。
● 機床導軌結構。機床導軌采用中國臺灣PMI、HIWIN高精度直線導軌,配置日華河谷自動潤滑系統,確保長時間各軸高速進給。
● 自動化。可定制不同的自動送料裝置實現自動化加工。
高速精密數控車床的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結構,配備軸向鉆孔加工功能,配備側銑加工功能,配備副主軸及副主軸端面動力銑削單元,可自動車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步;能適應側面的復合加工,如銑削多面體、銑槽、側面鉆孔及剛性攻絲等多項復合加工工序;還能對工件背面進行鉆孔、攻絲、銑槽等。