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鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

2019-7-25  閱讀(1472)

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鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

 

2050mm熱連軋生產(chǎn)線主要生產(chǎn)熱軋商品卷和冷軋所需的原料卷,年產(chǎn)熱軋鋼卷500萬(wàn)噸。

本技術(shù)規(guī)格書招標(biāo)的范圍為:

鋼帶除油機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱:

旋流井鋼帶除油機(jī)

安裝位置:

旋流井地下泵房平臺(tái)(室外)

輸送介質(zhì):

浮油

單套參數(shù)

除油能力

240L/h

工作制度

連續(xù)型

功率/電壓

0.55kW/380V

滾筒直徑

280mm

   

200mm×2

    長(zhǎng)

10.76

設(shè)備數(shù)量:

1

(無(wú)安裝圖紙,需要投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪、落實(shí)具體參數(shù))

配套減速電機(jī)型號(hào)

配套電機(jī)類型:

減速電機(jī)(減速機(jī)與電機(jī)一體)

規(guī)格型號(hào)

YE2-801-4

功率(參考)

0.55kW

電壓

380V

防護(hù)等級(jí)

IP55

電流

1.6A

頻率

50Hz

絕緣等級(jí)

F

額定轉(zhuǎn)速

1390rpm

與在線裝機(jī)的互換性要求

要求鋼帶除油機(jī)設(shè)備及配套減速電機(jī)均具備與裝機(jī)設(shè)備*互換要求,其中減速電機(jī)滿足可與現(xiàn)場(chǎng)原設(shè)備進(jìn)行*互換條件,要求供貨前投標(biāo)方到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)供貨型號(hào),與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備*互換。

工作環(huán)境

輸送介質(zhì)主要為油,環(huán)境較潮濕。

使用壽命及質(zhì)保期要求

要求供貨設(shè)備使用壽命正常使用情況下3年以上,質(zhì)保期1年,質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備損壞由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)免費(fèi)提供備件并安排人員現(xiàn)場(chǎng)維修。

供貨內(nèi)容及分交(明細(xì))

鋼帶除油機(jī)設(shè)備1套,除整機(jī)配套減速電機(jī)外額外配1套減速電機(jī)。

設(shè)備制造技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dBA)。

系統(tǒng)安裝完成以后,系統(tǒng)內(nèi)廢氣、廢水、廢渣、放射性等污染物排放要符合國(guó)家和鋼鐵精品基地有關(guān)環(huán)保技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

機(jī)械性能描述及結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求

鋼帶除油機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、上下滾輪、刮刀及不銹鋼帶組成,電機(jī)上方加防護(hù)罩,用于去除旋流井內(nèi)環(huán)內(nèi)筒中的浮油。其工作原理是電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)上滾輪旋轉(zhuǎn),使鋼帶運(yùn)動(dòng)穿過(guò)水面,因?yàn)橛?/span>/水比重、表面張力及親和力等的區(qū)別,鋼帶可吸附濁環(huán)水中部分廢油,鋼帶上吸附的廢油被刮刀刮下順著油槽進(jìn)入廢油箱。

鋼帶刮油機(jī)配套電機(jī)應(yīng)采用全封閉電機(jī),須選用招標(biāo)方選定廠商范圍內(nèi)品牌,減速機(jī)采用;刮油機(jī)上、下滾輪均采用限位滾輪,防止鋼帶跑偏;刮刀采用可調(diào)式設(shè)計(jì)。

鋼帶刮油機(jī)配套鋼帶應(yīng)采用易附著油脂的不銹鋼環(huán)帶;刮油機(jī)本體除電機(jī)上方的防護(hù)罩采用碳鋼制作外,其余均采用不銹鋼制作;刮刀采用耐磨聚氨酯材料。

性能保證及質(zhì)量驗(yàn)收

性能保證值:滿足招標(biāo)明細(xì)各設(shè)備要求流量、壓力等指標(biāo),否則投標(biāo)方將承擔(dān)因此而造成招標(biāo)方的經(jīng)濟(jì)損失。

質(zhì)量驗(yàn)收:設(shè)備到貨后外觀驗(yàn)收,安裝后對(duì)相關(guān)性能指標(biāo)驗(yàn)收。

互換驗(yàn)收:設(shè)備到貨后與現(xiàn)場(chǎng)原設(shè)備*互換,如出現(xiàn)無(wú)法互換,投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)及時(shí)更換,并承擔(dān)因此而造成招標(biāo)方的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、備件成本等經(jīng)濟(jì)損失。

設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)及時(shí)維修,并承擔(dān)因此而造成招標(biāo)方的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、備件成本等經(jīng)濟(jì)損失。

投標(biāo)方應(yīng)提供制造全過(guò)程詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告和配套進(jìn)口件原產(chǎn)地證明及報(bào)關(guān)單等。

投標(biāo)方應(yīng)提供材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收材料。

資料交付

5.1  投標(biāo)方的資料交付

序號(hào)

資料名稱

內(nèi) 

數(shù)量

資料交付時(shí)間

備注

1

產(chǎn)品合格證

 

1

隨設(shè)備

 

2

性能測(cè)試報(bào)告等

 

1

隨設(shè)備

 

表面涂裝及包裝運(yùn)輸

承包商應(yīng)根據(jù)業(yè)主提出的設(shè)備使用條件,所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備采取有效的噴涂措施。

設(shè)備在油漆之前應(yīng)將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈,除銹應(yīng)采用噴砂除銹工藝。

設(shè)備的底漆、面漆的顏色與品質(zhì)等需滿足招標(biāo)方的管理要求。

現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),對(duì)已損壞的油漆表面或業(yè)主認(rèn)為不滿意的油漆表面,或原來(lái)尚未完成終處理的,投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成終油漆。

投標(biāo)方負(fù)責(zé)將中標(biāo)設(shè)備按要求供至甲方使用現(xiàn)場(chǎng)。

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