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技術(shù)文章

磨床等設(shè)備的保養(yǎng)

閱讀:2092          發(fā)布時(shí)間:2013-5-30

一、設(shè)備的保養(yǎng)

1.目的
為了保證設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn),減少停臺(tái)時(shí)間,加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
2.適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3.設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”, “三好”、“四會(huì)”指的是:管好、用好、
修好,會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。“潤(rùn)滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、
定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),做到機(jī)床內(nèi)部無(wú)加工碎屑,工作臺(tái)清潔、靈活,保持外觀、
清潔,設(shè)備處于初始狀態(tài),并填寫(xiě)完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序,將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn),然后下按急停按鈕,然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜,更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí),不允許有電柜或按鈕箱或分線(xiàn)盒敞開(kāi)(除非因設(shè)備散熱需要)。
設(shè)備在加工過(guò)程中,操作者嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。因檢查工件等原因確需離開(kāi),必須將機(jī)床停止加工,必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí),操作者應(yīng)積極配合,維修結(jié)束后,操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確,然后進(jìn)行首檢,不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn),設(shè)備維修完畢由維修人填寫(xiě)《設(shè)備維修申請(qǐng)單》并由操作人員和該部門(mén)主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼,設(shè)備在自動(dòng)加工過(guò)程中,操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率,嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀),一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕,而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障,操作者不能自行自理時(shí),應(yīng)立即向維修人員反映,盡量提供準(zhǔn)確故障信息,如哪一臺(tái)設(shè)備 、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
     3.10 目前,車(chē)間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人,那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的*責(zé)任人,必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名,設(shè)備部門(mén)將根據(jù)車(chē)間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。*責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
     3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上,嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室,擺放擦布、工具、手套等一類(lèi)雜物。
     3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔,并要求每月用清洗劑對(duì)操作鍵盤(pán)、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意:以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
     3.13 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查:油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
     3.14 機(jī)床在加工過(guò)程中,嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等)。
     3.15 操作機(jī)床時(shí),不能頻繁開(kāi)關(guān)機(jī)床電源,關(guān)機(jī)與開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
     3.16 小心操作設(shè)備,保證人身和設(shè)備的安全,為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
     4.1 保養(yǎng):
設(shè)備各部位干凈整潔,無(wú)油污雜物,各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠,設(shè)備周?chē)a(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無(wú)損,功能正常,各潤(rùn)滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油,能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液,并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
     4.2   保養(yǎng)合格:
設(shè)備各主要部位無(wú)油污雜物,設(shè)備表面無(wú)積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無(wú)損,功能正常,按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3   保養(yǎng)不合格:
設(shè)備表面有油漬積塵,未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔,維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損,對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5   考核
設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況,由設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行

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