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如何正確選擇固定的錐度
閱讀：8617 發布時間：2015-11-9
近年來，隨著國民經濟快速發展，裝備制造業的振興以及整個制造業技術進級和國防現代化需求加大，在固定資產投資較快增長的拉動下，我國機床市場呈現產需兩旺的態勢，代表裝備制造業提高前輩水平的數控車床出產更是乘勢而上，再加上近幾年泛起的一批新生的企業，行業競爭越來越激烈,我們應為機床行業提供一個好的公平的競爭環境。
機床的一端可頂中心孔或管料的內，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，固定由夾緊裝置固定，當零件不允許或無法打中心孔時，可用夾緊裝置直接夾住車削，殼體與芯軸鉆有銷孔，用固定銷的銷入或去除，以此來實現車床的死活二用。固定的技術要求如下:
1、與錐柄同軸度小于0.01。
2、錐柄用涂色法檢查與標準莫氏錐孔的接觸率,不得小于75%,且近大端。
3、熱處理的硬度要求:車床不低于RC60;錐柄不低于RC42。
目前，中性普通車床的固定與主軸的配合均采用公制錐度，錐度的大小與在孔中接觸程度有直接關系，加工重工件時，要施加很大的頂緊力，錐度選擇過小，由于楔得過緊，就難于從孔中取出，因此，需要選擇適當的錐度。機床支承部分錐角的選擇需要在滿足強度和剛度前提下，能使車床在工作時發熱程度輕些，磨損情況好些；機床配合部分錐度的選擇在其孔中應能可靠的定心，楔緊而不產生轉動，這可由配合部分適當的尺寸和自鎖錐度來保證，自鎖程度應該到能用簡單方法將機床從孔中壓出為恰當。