詳細介紹
五軸加工中心
加工高效率
在加工曲面或傾斜面時會使用球銑刀,而球銑刀的中心切削能力不高,使用此部位進行加工的效率差,而五軸加工機可以根據加工面來調整*角度,以切削能力強的刀刃部位進行加工,不僅可保護*,也可以提高加工效率及質量。
加工高精度
外型特殊的工件,例如有負角度之工件,若以傳統三軸機加工,需要進行換面的動作,增加了上下料以及重新定位的時間,精度方面也受到影響。而五軸加工機能夠達到一次夾持、完整加工的需求,不僅省時又不影響精度。
提高*剛性
使用三軸機在加工較深的地方時,需要將*拉長,避免刀座與工件接觸,如此會減少*被夾持的部分,進而降低*正向以及側向的剛性。而五軸加工機可以改變*角度,在碰到相同狀況時,*外露長度較短,剛性提高,加工精度也提高。
我們的宗旨是 : 以產品質量取勝,提高售后服務質量 , 提升客戶滿意程度。開拓、創新,立足市場求發展;優質、高效,用心服務為用戶!
我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產力,提升產品質量。感謝廣大客戶對我們的支持。
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VMC1060 | 規 格 |
工作臺規格(長×寬) | 1200×600mm |
工作臺zui大載重 | 800 kg |
X.Y/Z軸坐標行程 | 1100 *600*700mm |
主軸中心線到立柱正面導軌距離 | 675 mm |
主軸端面至工作臺上平面距離 | 150~900mm |
X、Y、Z切削進給量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速進給速度 | 24m/min |
Z快速進給速度 | 22m/min |
主軸轉速范圍 | 50~8000 r/min |
主軸錐孔 | BT40-150mm |
主軸電機 | 11/15KW |
X、Y伺服電機 | Bis22/2000 |
Z伺服電機 | Bis22/2000 直軸 Z軸含抱閘 |
工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距) | 5/18/110mm 臺面淬火 |
重復定位精度 | 300mm/+ 0.003mm |
定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
數控系統 | 日本FANUC 0i Mate -MD 支持四軸四聯動功能 高速高精功能(適合模具加工) |
使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
機床輪廓尺寸(L×W×H) | 3250x2480x2900mmmm |
機床重量 | 8200 kg |