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　　針對特定的應用場合加工“合適”的刀刃并非易事。就在前不久，人們還一直認為生成刀刃槽形不是科學，而更是一種藝術，因為切削刀具在耐磨性及硬度質量方面要求很高，因此加工出滿意的槽形非常困難。
　　
　　但是，加工適當的切削刃對刀具性能及壽命有很大的影響。正確的切削刃加工過程可以
　　
　　針對特定的應用場合加工“合適”的刀刃并非易事。就在前不久，人們還一直認為生成刀刃槽形不是科學，而更是一種藝術，因為切削刀具在耐磨性及硬度質量方面要求很高，因此加工出滿意的槽形非常困難。
　　
　　但是，加工適當的切削刃對刀具性能及壽命有很大的影響。正確的切削刃加工過程可以降低常見的失效原因，諸如：劈裂、熱感應引起的失效以及切屑瘤等而延長刀具壽命，并且可以很大的提高刀具的可靠性。適當珩磨的刀具還可以提高加工工序的重復精度，有助于實現無人看管加工。
　　
　　刀刃珩磨是在微觀規模上進行的磨蝕過程，需要借助成套過程控制來保持緊密公差。但是，很難在切削刀具材料上控制金屬去除率以及刀刃一致性。通常，珩磨過程是通過訓練有素的猜測導引的，并且受制于機床的變化以及操作員的技能。
　　
　　普通珩磨過程容易過多加工刀具的拐角，并且因為來料各不相同，很難在一把刀一把刀基礎上進行控制。不僅刀刃珩磨很難控制，同時由于切削條件也隨單個切削刃發生變化，因此加工切削刃的*尺寸會隨加工工件變化而沿切削刃發生變化。