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液壓機的精度決定了壓制后產品的精度
閱讀:1375 發布時間:2013-9-5液壓機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產效率高等特點, 液壓機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪,經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
一般來說,對于一般用精壓加工的零件,所采用的液壓機的精度,決定了制件的精度。但是,只用靜態精度來衡量壓力機精度的高低不是很準確。這是因為,壓力機本身的機械強度的大小,對沖壓精度有很大的影響。如果壓力機本身的強度低,則就會使得壓力機床岙在達到沖裁壓力的瞬間發生變形,這樣,上述條件即使在靜態時調的很好,也會由于強度影響所造成樣床身變形,發生差異。由此可知,壓力機的精度與強度有很大關系,而強度的大小則對沖壓工作有很大影響,故在沖裁高精度工件及連續性很強的冷沖壓生產中,都要選用精度較高的,且剛性大的壓力機。