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剪機(jī)械行業(yè)常用設(shè)備液壓剪板機(jī)的性能特點(diǎn)及系統(tǒng)特性簡(jiǎn)析
液壓剪板機(jī)刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具,廣泛適用于機(jī)械工業(yè),治金工業(yè),汽車、造船、電器電氣、工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、餐飲家具各種機(jī)械行業(yè)。在中國(guó)工業(yè)*已有近五十年的歷史,如今剪板機(jī)已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)的常用設(shè)備。1.液壓剪板機(jī)矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。2.液壓剪板機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。3.液壓剪QC12Y液壓數(shù)顯擺式剪板機(jī),液壓剪板機(jī),新富力牌剪板機(jī),采用鋼板焊接結(jié)板機(jī)工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。4 -
液壓擺式剪板機(jī)使用中可能產(chǎn)生的情況以及操作人員平時(shí)要注意的地方
液壓擺式剪板機(jī)使用中可能產(chǎn)生的情況:1、開(kāi)動(dòng)液壓擺式剪板機(jī)作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。2、液壓擺式剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。3、剪板機(jī)操作時(shí)油 -
液壓擺式剪板機(jī)操作簡(jiǎn)便易上手,主要注意以下幾點(diǎn):(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。(
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2010年將迎來(lái)機(jī)械行業(yè)又一高峰期
2009年機(jī)械行業(yè)所有子行業(yè)利潤(rùn)均實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng),彈性zui大的工程機(jī)械成為盈利先鋒,1-11月利潤(rùn)增長(zhǎng)率高達(dá)62%,好于預(yù)期;鐵路設(shè)備行業(yè)環(huán)比也穩(wěn)步增長(zhǎng),預(yù)計(jì)2010年將迎來(lái)機(jī)械行業(yè)黃金期,機(jī)械行業(yè)處于需求增加、原材料價(jià)格漲幅不大的較好時(shí)期,企業(yè)盈利能力將快速回升。數(shù)據(jù)支持我們前期的判斷,繼續(xù)重點(diǎn)推薦工程機(jī)械和鐵路設(shè)備行業(yè)。1-11月機(jī)械行業(yè)業(yè)績(jī)*,所有子行業(yè)都實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)正增長(zhǎng),包括前八個(gè)月仍是負(fù)增長(zhǎng)的金屬加工機(jī)械和船舶及浮動(dòng)裝置。機(jī)械行業(yè)累計(jì)利潤(rùn)增速加快,其中通用設(shè)備累計(jì)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)16.3%,設(shè) -
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。3.檢
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“重大專項(xiàng)”所需機(jī)床裝備的特點(diǎn)
國(guó)家“重大專項(xiàng)”所需的重點(diǎn)和關(guān)鍵機(jī)侏設(shè)備基本上都屬于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。本次調(diào)研的幾個(gè)“重大專項(xiàng)”重點(diǎn)行業(yè)部門,雖然各行業(yè)需要的機(jī)床設(shè)備的重點(diǎn)各有不同,但是這些機(jī)床裝備有著共同的技術(shù)特點(diǎn)。歸納起來(lái),主要有以下幾點(diǎn):1新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用,對(duì)加工制造這些產(chǎn)品的機(jī)床裝備提出了更高的要求。機(jī)床行業(yè)應(yīng)盡快適應(yīng)這種由丁技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)變化的要求,要研究用戶由于采用新技術(shù)給機(jī)床性能提出的新要求;采用新材料對(duì)機(jī)床的加工方法和刀具的新要求;采用新工藝對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)的新要求等。如飛機(jī) -
折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
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數(shù)控加工設(shè)備時(shí)的一些常見(jiàn)問(wèn)題
使用數(shù)控加工設(shè)備時(shí)的一些常見(jiàn)問(wèn)題與解決辦法。在實(shí)際工作中可能還會(huì)遇到其他一些問(wèn)題,但只要工程技術(shù)人員和操作者集思廣益,認(rèn)真掌握有關(guān)數(shù)控方面的知識(shí)和技巧,數(shù)控設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮zui大的效益。刀具安裝后,在執(zhí)行加工程序前首先要進(jìn)行對(duì)刀以確定起始點(diǎn)位置。而對(duì)刀常常是操作者頗感頭疼的事(經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?zé)o自測(cè)裝置),費(fèi)工費(fèi)時(shí),特別是多刀加工時(shí),還需測(cè)刀補(bǔ)值。通常,常用的對(duì)刀方法有:點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀法按住控制面板上點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位