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中走絲線切割電火花加工中放電的穩定與否將直接影響加工的質量、效率，是評判整個加工效果的重要指標之一，也是從事電火花加工工程技術人員一直所關注一項重大事件，如何實現高穩定度的電火花加工也是當前電加工領域研究、探討的熱點。下面就廠家多年的中走絲線切割生產、售后以及實踐經驗，對加工中放電不穩定現象作闡述，分析其產生的原因，并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。電火花加工時放電間隙內每一脈沖放電的基本狀態稱之
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它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲線切其工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不
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電火花穿孔機每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經常清理電器箱內部的灰塵，這樣做有利于電器元件的散熱效果.印刷線路板上的灰塵不清除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西，把原來細小的導電銅皮腐蝕掉，造成機床的故障。水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，如果潤滑油經過一段時間工作后不即時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在電火花穿孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，
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正確選擇脈沖電源加工參數，可以提高加工工藝指標和加工的穩定性。粗加工時，應選用較大的加工電流和大的脈沖能量，可獲得較高的材料去除率(即加工生產率)。而精加工時，應選用較小的加工電流和小的單個脈沖能量，可獲得加工工件較低的表面粗糙度。加工電流就是指通過加工區的電流平均值，單個脈沖能量大小，主要由脈沖寬度、峰值電流、加工幅值電壓決定。脈沖寬度是指脈沖放電時脈沖電流持續的時間，峰值電流指放電加工時脈沖電流峰值，加工幅值電壓指放電加工時脈沖電壓的峰值。下列電規準實例可供使用時參考：(1)精加工：脈沖寬度
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雄峰機械有限公司線切割直線導軌機床精度檢驗標準2016注：本企業標準以國家標準GB/T7926-2015為基礎，除以下列出部分指標（高于國家標準），其余均參照該標準實施。1.機床精度檢驗檢查項目檢驗工具允差（單位：mm）（1）X軸直線度平尺，千分表0.01（2）Y軸直線度平尺，千分表0.01（3）X軸和Y軸的垂直度方尺，千分表0.015（4）工作臺平面度千分表0.02（5）貯絲筒軸向全跳動千分表0.015（6）工作臺X軸雙向定位精度激光干涉儀0.015（7）工作臺Y軸雙向定位精度激光干涉儀0.0
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在電火花小孔機打孔時，加工速度比原來慢的原因。大部分情況是水壓不足造成的，你要檢查一下水泵上的壓力表，看一下是否正常，水壓在6MaP左右。還有旋轉頭是否漏水，或者電極有沒有堵住。水壓正常的話，看一電極管，電火花穿孔機電極管的內孔是否比原來所使用的電極管內孔小，如沒問題，再把電極管放置平板上滾一圈看一下電極管的直線度。如果以上情況都良好的話，那就是電器問題了。電器問題要檢查脈沖參數的選擇是否正確,電流參數的選擇是否正確,伺服調整是否到位，一般調整到放電時的平均電壓在25V左右（視材料和電極的大小而
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中走絲線切割機切割系統異響可能會出現在如下五個部位：1、換向瞬間，聯軸節或鍵,這時要仔細查清原因，更換已松動有曠量的鍵，使之恢復大面積的嚴密配合；聯軸節要恢復緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實有效，這些部位不可長期帶病工作，否則造成無法修復的后果。2、在絲筒內的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆粒或鉬絲頭進入絲筒，只要不是絲筒內的動平衡調整鏍釘脫落，可以照常運轉，很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會消磨怠盡。3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時更換，如因咬合間隙不當，就要及時調整其咬合間隙
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線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的*步。線切割加工實現工件尺寸加工的一種技術。在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。1.對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的*步。以沖裁
