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     面對市場需求，全力打造精品工程的遼陽軸承公司去年自行開發設計出3個類型、共17個品種的新產品，以此來提升產品的高技術含量，增強企業的競爭實力。這給馬淳海的工作帶來了新的挑戰。為了生產出更多的精品，班長馬淳海全力配合新產品的研制。
    公司黨委副書記陳曉平介紹說：“一線工人有計件工資，而試制新產品過程中會影響操作者的產量和收入，很多工人不愿意參與。馬淳海卻認為這正是提高自身操作技能的好機會，他同技術人員一起攻關，為新產品大批量生產創造了有利條件。”新產品要求精度高，加工難度大，馬淳海帶領全班工人反復琢磨，常常一天要工作10個小時以上。終于，一個個精品軸承如期達產，為企業帶來了可觀的經濟效益。
    對于遼陽軸承公司來說，強化產品質量管理一直是企業前進的法寶。為提高產品質量，馬淳海不斷積累經驗，用行動為企業贏得信譽。在公司里，馬淳海被稱為“企業產品免檢*人”。過硬的本領，讓他加工的工件全部達到工藝要求。近年來，馬淳海加工了150多萬個工件，沒出現過一個廢品。不但加工技術扎實，馬淳海對機床設備也了如指掌，磨床哪個部位出現問題，對產品有什么影響，怎樣調整，他都處理自如。
    應對不利的經濟環境，提高生產效率是遼陽軸承公司生產保持增長的重要環節。這方面，馬淳海的創新成果為企業增添了發展后勁。外圈溝道磨床分為粗磨和細磨，工件經粗磨后再進行細磨，過去是一人開一臺機床，后來，企業決定推行“一人雙機”操作法，就是一個操作工同時開兩臺磨床。實行“一人雙機”，沒有成功的經驗可以借鑒，敢于碰硬的馬淳海挺身而出，主動接受了新任務。他模擬出多組數據，一遍一遍地進行實驗，zui后終于找到一種*組合。“一人雙機”成功后，馬淳海并沒有滿足，在此基礎上他又琢磨起“一人四機”操作法，并取得成功。如今，這種“一人四機”的操作方法已經在公司得到廣泛應用，大大提高了一線工人的工作效率，勞動生產率得到成倍增長，企業去年實現產值比年初計劃高出700萬元。