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數控板料折彎機的結構及特點介紹!

閱讀:4944      發布時間:2020-8-26
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   數控板料折彎機的結構及特點介紹!
  數控板料折彎機采用壓底折彎時,金屬板材被壓緊在上下模之間,從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產中,加工厚度在2mm以下的板料。
  本產品的折彎彎曲半徑小,折彎精度高,精度保持性好。應注意的是,壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力,一般在三倍以上。壓底折彎模具的角度應與板材成形角度和材料相適應。通常在壓底折彎低碳鋼時,上下模具的角度應與板材所需角度一致。
  數控板料折彎機的結構及特點都有哪些?
  1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
  2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)
  3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。
  5、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
  6、直接進行角度編程,具有角度補償功能。
  7、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
  8、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構。
  9、數控板料折彎機具有多工步編程功能,可實現多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率。
  10、根據用戶需求可選用性能穩定,結構緊湊的進口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

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