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在檢修中應首先檢查電源電路是否正常,然后再檢查其他部分。電源故障有以下幾種情況:1、無電源電壓或電源電壓低。數控系統常采用±5V、±12V、±15V、±24V,少數采用+3.3V。而電源電壓的不正常,即會引起系統工作異常。2、用電壓表檢測電源電壓正常,但用示波器檢測發現電壓波形紋波大。通常是電源濾波電容開路,、整流二極管不良或虛焊造成的,有時是某元件擊穿損壞造成電源負載過重。3、系統剛開機時正常,工作一段時間后電源電壓下降。這通常是穩壓電路或大功率三極管不良。在溫度升高后引起電源電壓下降,也可能
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夾具是保證工件所有的工序在機床上能夠得以實現的*條件,的夾具不僅能保證被加工面的位置精度,還能縮短工序時間提高勞動生產率。由此我們可以看出夾具對BYVM850L加工中心的作業效率機作業精度都有著重要的影響,因此,夾具的選擇至關重要,下面我們就具體來看看VMC850加工中心選用夾具時應注意哪些事項。1、為使工件待加工面充分暴露在外,夾具體要盡量做的寬敞、開放些。2、夾具體本身要具有足夠的剛度,能適應刀具大切削用量的切削。3、在保證加工精度的前提下應優先選擇通用夾具。夾具的設計要經濟實用,盡量做到結
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北一精機(中國臺灣)股份有限公司專業設計生產數控專機,廠家供應價格穩定。本廠長期生產數控專機,具有豐富的設計和生產數控專機經驗,依托中國臺灣工業技術核贈,直接采用配套行業產品,使的生產成本被有效降低,從而可以降低購買者的采購價格。1.北一精機可以適合多工作面、多工位零件的多種加工方式,兩維、三維平面、曲面工件同時加工,該是工業企業理想的加工設備。2.北一精機本體采用多次人工時效處理,吸震性強,整體剛性優良。北一可以采用動柱式布局,立柱移動快,剛性好。3.北一精機主軸采用中國臺灣產高速高精度主軸,
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步進電機是一種感應電機,它的工作原理是利用電子電路,將直流電變成分時供電的,多相時序控制電流,用這種電流為步進電機供電,步進電機才能正常工作,驅動器就是為步進電機分時供電的,多相時序控制器。還可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的。如步進電機產生位移現象有以下幾點解決方法:1、一般的步進電機驅動器對方向和脈沖信號都有一定的要求,如:方向信號在*個脈沖上升沿或下降沿(不同的驅動器要求不一樣)到來前數微秒被確定,否則會有一個脈沖所運轉的角度與實際需要的轉向相反,zui后故障現象表
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外圓磨床一般用于磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種平面磨床。①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。②臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。③立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作
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多特蒙德技術大學切削工藝研究所(ISF)所長DirkBiermann博士在總結外圓磨床的發展趨勢時曾說過:“繼續不斷發展外圓磨床的首要目的是改進可達到的精度、提高設備性能并增加機床靈活性。”在他看來,重點之一是在同一臺機器上組合各種磨削工藝,如內外圓磨床、平面磨削和仿行磨削等,甚至可與其他生產工藝結合。其中車削和磨削是zui為的工藝組合。該研究所的一項研發成果是車削-磨削-珩磨工藝組合。這種共生現象不僅減少了工件加工的時間,而且還提高了調整工件表面質量的靈活性。為了提高磨削速度,可使用兩個分成粗
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現今加工中心配FANUC系統的越來越多,北一機電技術部例舉兩個報警故障及解決方案,希望對用戶有所幫助。例1:報警:為主軸串行鏈啟動不良.其原因為當串行主軸系統中的電源接通,而主軸放大器沒有準備好不能正確啟動時,會產生該報警.處理方法:①光纜連接不合適,或主軸放大器的電源斷開。②當NC電源在除SU-01或AL-24(顯示在主軸放大器的IED上)以外的其他報警條件下接通時。在這種情況下,將主軸放大器電源斷開一次,再重新啟動。③應該檢查光纜的插頭是否松動或連接不正確。④其他原因(硬件配置不恰當).例2
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CNC程序中的每一皆有一定的固定格式,使用不同的控制器其格式亦不同,故必須依據該控制器的指令格式書寫指令,若其格式有錯誤,則程序將不被執行而出現警示訊息。其中尤以數值數據輸入時應特別小心。一般CNC鉆銑床或MC皆可選擇用公制單位"mm"或英制單位"英吋"為坐標數值的單位。公制可到0.001mm,英制可到0.0001英吋,此也是一般CNC機械的zui小移動量。若輸入X1.23456時,實際輸入值是X1.234mm或X1.2345英吋,多余的數值即被忽略不計。且字數也不能太多,一般以7個字為限,如輸