機床商務網
技術文章
探索數控系統的主要功能
閱讀：1070 發布時間：2017-8-14
數控系統是數字控制系統的簡稱，根據計算機存儲器中存儲的控制程序，執行部分或全部數值控制功能，并配有接口電路和伺服驅動裝置的計算機系統。通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量。數控系統的功能如下：
1、系統管理功能 用于系統各功能模塊的管理與調度。
2、加工程序的管理與編輯 數控系統RAM區中存有所有加工程序的目錄，每個目錄項包括程序名、起址、終址、字節數等信息。通過目錄區可以對加工程序進行管理。可以對零件加工程序進行刪除、更名、復制、編輯等操作。在編輯時如果對某些數控指令的含義不清楚，還可以利用系統的提示與幫助功能。
3、參數設置 在參數設置模塊中，可以對各種參數進行設置。數控系統中大致有四類參數。
（1）刀具參數 數控系統具有刀具長度補償與半徑補償功能。
（2）G53～G59參數G53～G59在數控編程中用于坐標系的零點偏置，其偏置值相對于機床坐標系的零點。
（3）絲杠的間隙與螺距誤差表 在半閉環與開環數控系統中，傳動鏈的間隙直接影響加工精度，因此須測量出各軸的傳動間隙，并置入數控系統，由系統對間隙進行自動補償。
（4）系統控制參數 系統控制參數涉及的范圍很廣，當配接不同的機床時，系統控制參數要做相應的改變。
4、手動操作與調整
（1）坐標軸的移動控制
（2）手動MST功能的控制
（3）機床坐標系的建立與返回參考點
5、零件的自動加工 通過鍵盤和通信接口將準備好的零件加工程序送入數控系統，然后就可啟動零件的自動加工功能，該功能是數控系統的核心。
6、空運行與加工圖形模擬 該功能用于驗證加工程序的正確性。數控系統的圖形模擬功能可將刀具的運行軌跡在顯示器上顯示出來，直觀地檢查程序。
7、數控系統的自診斷與開關I／O診斷功能 數控系統在執行所有功能時，都不斷地對其自身是否正常工作進行診斷，一旦發現異常，立即產生報警，并停止系統的運行。