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　　近幾年來，國產的低端數控系統基本把國外競爭對手擠出了中國市場；而市場則正好相反，國產只占不到十分之一。數控系統市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。
　　
　　“高性能數控系統、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機設計制造的核心技術，是發展國產數控機床zui關鍵的因素。國外數控系統，在高速和高精度表現上，以及在五軸加工和智能化方面比國內產品表現都好，而且其平均*時間是國內產品的4倍。”金模機床網分析師羅百輝表示，數控系統的體系結構、軟硬配件、高速高精算法都需要長時間的研究和改善。國內電子基礎產業落后，決定了我國數控系統的弱勢表現。
　　
　　除了數控系統水平的差距，關鍵零部件領域的薄弱也限制了國產機床的高度。在一些機床展會上，也能看到應用法那科或西門子數控系統的國產機床，與國外裝配同樣“大腦”的機床相比，轉速只有國外的三分之一，誤差范圍是別人的5倍。
　　
　　“我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為、完善配套為基礎，重點突破數控系統和功能部件薄弱環節，加快數控機床產業化。”羅百輝建議，我國機床產業的發展可以分兩步走：到2015年，我國中數控機床生產基本滿足國內需要，產品性能基本達到先進水平；到2020年，形成完善的數控機床產業鏈，國產數控系統和功能部件等配套件基本滿足國內主機需要。國產中數控機床在國內市場占有主導地位，擁有幾家掌握核心知識產權、具有競爭力和影響力的機床企業（集團），實現由機床生產大國向機床生產強國轉變。
　　
　　在產品領域，主機要重點發展金屬切削機床、金屬成形機床中的數控機床；功能部件要重點發展中數控機床急需的高速、、高精度、高可靠性功能部件；機床附件要重點發展雙擺角數控銑頭、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、主軸單元、刀庫及自動換刀裝置、數控刀架、數控回轉工作臺等；數控裝置要重點發展全數字、開放式、高性能數控系統裝置及伺服驅動裝置，以及配套的伺服電機、主軸電機、電主軸組件、直線電機、力矩電機。