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數(shù)控龍門加工中心一機(jī)多用，提高生產(chǎn)效率
數(shù)控龍門加工中心工藝，按進(jìn)口機(jī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)制造，專心推出高性價比鉆削機(jī)型。優(yōu)異的綜合切削性能，可靠性無可比對。進(jìn)給系統(tǒng)采用大扭矩低慣量的交流伺服電機(jī)，通過大導(dǎo)程的精密滾珠絲杠實現(xiàn)快速進(jìn)給。機(jī)床進(jìn)給的zui高分辨率可達(dá)0.001mm/pulse,為了保證高精度機(jī)床的反饋檢測的高分辨率，作為控制系統(tǒng)反饋檢測元件的脈沖編碼器，也從每轉(zhuǎn)2萬脈沖增至每轉(zhuǎn)10萬脈沖。控制軸由X軸(工作臺縱向移動)、Y軸(主軸箱橫向移動)、Z軸(主軸滑枕上下移動)構(gòu)成。控制軸采用精密滾珠絲杠和預(yù)載雙螺母傳動，無間隙，動作靈活，可長期保持高精度。
數(shù)控龍門加工中心可廣泛適用于電力設(shè)備、內(nèi)燃機(jī)、汽車、船舶、石化機(jī)械、重型礦山機(jī)械、機(jī)床工具、鍛壓設(shè)備、通用機(jī)械等制造行業(yè)的大型復(fù)雜工件的粗、精加工，機(jī)床同時具有鏜孔、銑削、鉆孔、攻絲、嚛孔等多種功能，配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件一次裝夾，五面加工，一機(jī)多用，從而提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
功能特點
1．Y軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實現(xiàn)Y軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個滑塊。
2．X軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條65型滾柱直線導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌。
4.銑頭：主銑頭zui高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，電機(jī)扭矩140NM。
5.大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
數(shù)控龍門加工中心大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。