V5高速加工中心不斷提高的工作性能
V5高速加工中心適合加工精度要求高的產品。機床采用石墨干切（吹氣）的加工工藝，內部有良好的密封性能，加上強有力的吸塵集塵裝置，防止石墨粉末影響機床的零部件。新的結構設計使機床有優異的加工速度和加工性能。
高速加工中心適用于石墨各類產品的干切削加工，避免濕切削加工因切削液而產生的環境污染，采用箱式基礎結構的設計與*的阻尼特性，讓機床擁有更優異的動態加工性能，三次元輪廓精度滿足曲面熱彎玻璃模具要求。高速加工中心可全閉環選擇，實現更高精度，高精的加工效果，高剛性設計、高轉速主軸，良好的表面加工效果。
V5高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業得以和高精度加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下，涌現出結構創新、性能優良的眾多不同類型的高速加工中心。90年代中后期出現的三軸高速加工中心現已發展到五軸高速加工中心。在驅動方式上，已從直線運動(X/Y/Z軸)的伺服電機和滾珠絲杠驅動發展到目前的直線電機驅動，回轉運動(A和C軸)采用了直接驅動的轉矩電機，有的公司并通過直線電機和轉矩電機使加工中心發展成全采用直接驅動的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動態性能和定位精度。
V5高速加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，據德馬吉DMC75V系列的五軸加工中心與三軸加工中心進行價格比較，五軸要比三軸的價格約高50%。價格雖高，但這種機床特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應根據模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。從V5高速加工中心不斷創新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域里的新成就，特別是利用驅動技術和控制技術的新成果，是不斷提高加工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。