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Equator能夠將等待時間降至零，可以測量復雜特征，而且價格競爭力。
閱讀：288 發布時間：2021-8-19位于西班牙巴塞羅那附近的汽車零部件制造商Eponsa公司購買了多功能、創新型工廠比對儀 — 全新雷尼紹Equator，用來檢測沖壓件和零部件的質量。Equator將使非生產性的等待時間大為縮短，同時確保較高的質量和生產效率，而這正是汽車分包商獲得成功的重要因素。Equator給Eponsa帶來的其他優勢在于：Equator可使用SP25測頭掃描工件特征的形狀，并使用測針交換架更換測針（標準配置），因此可以檢測多種工件。
Eponsa：“Equator能夠縮短或省去質檢室的等待時間。這是因為，在工廠中檢測時，可以將Equator放置在生產工件的機器旁邊。由于購置成本較低，我們可以購買多臺Equator，放在需要檢測的位置。我們計劃將Equator放置在沖壓區和機械裝置組裝區，它們將在這些區域發揮極其重要的作用。Equator的工作速度和測量能力將確保比對測量快速、全面、全自動地進行。"
工廠自動化比對測量
Eponsa相信Equator能夠極大減少工作量，因此將會受到工廠的歡迎。Eponsa操作人員每天使用書面程序檢測成千上萬個工件。首先執行目視檢測，確保存在鉆孔，材料上沒有裂縫，然后使用卡尺和塞規等手持式儀器執行尺寸測量。沖壓工序自動進行，確保了一致性并降低了人為誤差，操作人員通常能夠在產生廢品前檢測到潛在問題，從而生產出的優質工件。但是，使用手持量具非常耗時，涉及大量重復性工作，并*依賴于操作人員的技能 — 檢測過程比制造過程出現錯誤的幾率更大。Equator的重復性將改變這一切。
Equator執行獨立、可溯源的工件質量測試。不同之處在于所有的操作人員均能操作（不僅于有資質的人員）— 現在，只需一名合格的檢測員在工廠內不斷巡視，檢查生產是否按照規程進行，工件狀況是否良好。目視檢測完成后，從每批次工件中取出個工件，送到質檢室進行全面檢測。經驗表明，如果個工件合格，則整批產品合格，但是這仍意味著質檢室有很多任務件等待檢測。
便于工廠使用
Equator系統包括使用簡單的MODUS™ Organiser圖形化軟件；專為工廠操作人員啟動檢查而設計，只需幾分鐘培訓即可操作。該軟件對于操作Equator至關重要。“MODUS Organiser簡單實用，是在工廠中操作Equator的方式。操作人員能夠在幾秒鐘內選擇程序，開始檢測工件，并立即在延時器上查看檢測所用的時間。檢測完成后，可清晰指示工件是否合格 — 在質檢部，我們只需處理可疑工件，而不是每一個工件。因此，大大減少了質檢部的工作量。"
程序訪問受限
比對測量程序采用雷尼紹MODUS軟件編寫，但是訪問該程序會受到限制。正如Eponsa所說，“只有程序設計者能夠創建并更改程序，簡直好極了！因為這樣我們就可以設定Equator，知道程序正在正確運行，而操作人員不能進行任何更改。我們在程序中添加了工件的圖片，圖片還可以顯示出工件在夾具上放置的方式，更便于操作人員在MODUS Organiser中找到正確的程序。這樣做的目的是：讓多個工件依其配置盡可能減少夾具的使用。"
通過標準件比對來實現重復性
Equator采用標準件比對模式來測量，讓現有專用量具系統的使用者很快就會熟練使用。已知特征尺寸的標準件用作系統的“零點"，通過與該標準件進行比對完成全部后續測量。Equator比對儀具有高度重復性和基于并聯機械定位結構的*測量機構。該機構重量輕，可快速運動，在特征的比對測量過程中剛性非常強，重復性低于±2 µm。這種特點在各種基本特征和自由曲面特征的測量中均得到了證實。
在Eponsa的生產活動
Eponsa 80%的業務是生產汽車零部件，另外20%的業務是一般分包沖壓、焊接和組裝工作。自己設計和調試所有質檢過程和生產過程具有很大的優勢，使其可以*控制這些過程。這包括沖壓工具和焊接/組裝卡具的設計。
Eponsa已通過汽車行業特定標準ISO-TS16949和環境管理體系ISO14001認證。可向墨西哥、南非、德國、匈牙利、中國和韓國等世界各地的工廠直接供貨