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正杰數(shù)控銑床常用裝夾工件的方法
閱讀：3382 發(fā)布時(shí)間：2013-11-5
在正杰數(shù)控銑床上裝夾工件的方法很多，裝夾工件的夾具也形形色色，用得zui多的是機(jī)床用平口虎鉗和壓板。
一、用機(jī)床用平口虎鉗裝夾
銑削平面、臺(tái)階、軸類零件的溝槽等，都可以用機(jī)床用平口虎鉗裝夾工件。平口鉗是安裝在銑床工作臺(tái)臺(tái)面上的，安裝時(shí)應(yīng)注意三點(diǎn)：
①必須擦干凈鉗座底面和銑床工作臺(tái)臺(tái)面；
②其安放的位置應(yīng)處在工作臺(tái)長(zhǎng)度的中心線偏左；
③固定鉗口根據(jù)加工要求應(yīng)于銑床主軸軸心線垂直或平行。
A、固定鉗口的校正機(jī)床用平口虎鉗是以其底座的定位鍵與工作臺(tái)T形槽相配而緊固在工作臺(tái)臺(tái)面上的，再轉(zhuǎn)動(dòng)鉗體，使固定鉗口與銑床主軸軸心線垂直或平行，zui后校正其垂直于平行度，緊固鉗體，即可裝夾工件，進(jìn)行銑削。固定鉗口的校正有以下三種方法：
（1）用劃針校正固定鉗口。松開鉗體緊固螺母，使劃針針尖靠近固定鉗口平面，移動(dòng)縱向（或橫向）工作臺(tái)，觀察劃針針尖與固定鉗口平面間的縫隙在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是否一致。如一致，則固定鉗口就與銑床主軸軸心線垂直（或平行）了。
（2）用90°角尺校正固定鉗口。松開鉗體緊固螺母，將角尺短邊靠向床身的垂直導(dǎo)軌面，角尺長(zhǎng)邊的外側(cè)面靠向平口虎鉗的鉗口，觀察鉗口平面在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是否與其密和，如密和，則固定鉗口與銑床主軸軸心線平行，緊固鉗體。
（3）用百分表校正固定鉗口。當(dāng)加工精度要求較高時(shí)，需用百分表校正固定鉗口的位置。校正垂直度時(shí)，將百分表表底吸在橫梁導(dǎo)軌面上，使百分表測(cè)量桿與固定鉗口平面垂直，讓觸頭與平口的平面接觸，其壓縮范圍在0.3-0.4mm內(nèi)，移動(dòng)縱向工作臺(tái)，觀察百分表讀數(shù)，若在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是一致的，說明其位置正確。校正其平行度時(shí)，將表座吸在床身的垂直導(dǎo)軌平面上，移動(dòng)橫向進(jìn)給校驗(yàn)。
B、正杰數(shù)控銑床工件裝夾的注意事項(xiàng)
（1）用平口虎鉗夾持毛坯時(shí)，應(yīng)在毛坯面與鉗口面之間墊上銅皮，并用劃線盤校正毛坯的上平面，使之基本上與工作臺(tái)臺(tái)面平行。
（2）裝夾具有基準(zhǔn)的工件時(shí)，必須將工件的基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口或?qū)к壝妫辉阢Q口平行于刀桿的情況下，承受銑削力的鉗口必須是固定鉗口。
（3）工件的加工表面必須高出鉗口，以免銑壞鉗口和損壞銑刀。如果工件的加工表面低于鉗口平面，可在工件下面墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵。為了使工件緊密地靠在平行墊鐵上，應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲打工件，以用手不能輕易推動(dòng)平行墊鐵為宜。
（4）工件的裝夾位置、裝夾力的大小應(yīng)合適，能保證工件裝夾后穩(wěn)固可靠。
二用壓板裝夾
對(duì)于尺寸較大和形位比較復(fù)雜以及不便用平口虎鉗裝夾的工件，一般用壓板夾緊在工作臺(tái)面上。
用壓板裝夾工件的工具主要有壓板、墊鐵、T形螺栓及螺母或T形螺母及螺栓。壓板的形狀依工件形狀的不同而有很多種。
壓板是通過T形螺栓、螺母、墊鐵將工件夾緊在工作臺(tái)臺(tái)面上的，裝夾工件時(shí)，應(yīng)選用二塊以上的壓板，壓板的一端搭在工件上，另一端搭在墊鐵上，其裝夾的注意事項(xiàng)如下：
1、壓板的放置位置應(yīng)正確，保證壓板與工件有較大的接觸面積，但不能妨礙銑刀對(duì)工件的銑削。
2、墊鐵的高度應(yīng)適當(dāng)，防止壓板和工件接觸不良。墊鐵的高度應(yīng)等于或略高于工件被夾緊部位的高度。
3、夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)，過大會(huì)使工件產(chǎn)生變形，影響加工精度；過小會(huì)因銑削力的作用使工件發(fā)生移動(dòng)，損壞刀具、機(jī)床等，甚至發(fā)生人身傷亡事故。
4、工件夾緊處不能有懸空現(xiàn)象，如果有，應(yīng)將工件墊實(shí)。
5、裝夾毛坯工件時(shí)，應(yīng)在工件和銑床工作臺(tái)臺(tái)面之間墊上紙或薄銅片，以免毛坯工件損傷銑床工作臺(tái)臺(tái)面，同時(shí)可增加銑床工作臺(tái)臺(tái)面與工件之間的摩擦力，使工件的加緊更加可靠。
6、裝夾已加工工件時(shí)，應(yīng)在壓板和工件之間墊上紙片或薄銅片，以免壓板損傷工件的已加工表面。
7、螺栓的位置要適當(dāng)，螺栓的位置應(yīng)處于工件和墊鐵的中間略偏向工件、
8、使用壓板時(shí)，在螺母和壓板之間必須墊上墊圈。
9、使用壓板裝夾工件時(shí)，zui少要使用二塊壓板對(duì)工件進(jìn)行裝夾。若工件尺寸較大，在不妨礙銑削的情況下，應(yīng)盡可能選擇較多的壓板對(duì)工件進(jìn)行裝夾，以保證工件裝夾的可靠性。
一、用機(jī)床用平口虎鉗裝夾
銑削平面、臺(tái)階、軸類零件的溝槽等，都可以用機(jī)床用平口虎鉗裝夾工件。平口鉗是安裝在銑床工作臺(tái)臺(tái)面上的，安裝時(shí)應(yīng)注意三點(diǎn)：
①必須擦干凈鉗座底面和銑床工作臺(tái)臺(tái)面；
②其安放的位置應(yīng)處在工作臺(tái)長(zhǎng)度的中心線偏左；
③固定鉗口根據(jù)加工要求應(yīng)于銑床主軸軸心線垂直或平行。
A、固定鉗口的校正機(jī)床用平口虎鉗是以其底座的定位鍵與工作臺(tái)T形槽相配而緊固在工作臺(tái)臺(tái)面上的，再轉(zhuǎn)動(dòng)鉗體，使固定鉗口與銑床主軸軸心線垂直或平行，zui后校正其垂直于平行度，緊固鉗體，即可裝夾工件，進(jìn)行銑削。固定鉗口的校正有以下三種方法：
（1）用劃針校正固定鉗口。松開鉗體緊固螺母，使劃針針尖靠近固定鉗口平面，移動(dòng)縱向（或橫向）工作臺(tái)，觀察劃針針尖與固定鉗口平面間的縫隙在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是否一致。如一致，則固定鉗口就與銑床主軸軸心線垂直（或平行）了。
（2）用90°角尺校正固定鉗口。松開鉗體緊固螺母，將角尺短邊靠向床身的垂直導(dǎo)軌面，角尺長(zhǎng)邊的外側(cè)面靠向平口虎鉗的鉗口，觀察鉗口平面在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是否與其密和，如密和，則固定鉗口與銑床主軸軸心線平行，緊固鉗體。
（3）用百分表校正固定鉗口。當(dāng)加工精度要求較高時(shí)，需用百分表校正固定鉗口的位置。校正垂直度時(shí)，將百分表表底吸在橫梁導(dǎo)軌面上，使百分表測(cè)量桿與固定鉗口平面垂直，讓觸頭與平口的平面接觸，其壓縮范圍在0.3-0.4mm內(nèi)，移動(dòng)縱向工作臺(tái)，觀察百分表讀數(shù)，若在鉗口全長(zhǎng)范圍內(nèi)是一致的，說明其位置正確。校正其平行度時(shí)，將表座吸在床身的垂直導(dǎo)軌平面上，移動(dòng)橫向進(jìn)給校驗(yàn)。
B、正杰數(shù)控銑床工件裝夾的注意事項(xiàng)
（1）用平口虎鉗夾持毛坯時(shí)，應(yīng)在毛坯面與鉗口面之間墊上銅皮，并用劃線盤校正毛坯的上平面，使之基本上與工作臺(tái)臺(tái)面平行。
（2）裝夾具有基準(zhǔn)的工件時(shí)，必須將工件的基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口或?qū)к壝妫辉阢Q口平行于刀桿的情況下，承受銑削力的鉗口必須是固定鉗口。
（3）工件的加工表面必須高出鉗口，以免銑壞鉗口和損壞銑刀。如果工件的加工表面低于鉗口平面，可在工件下面墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵。為了使工件緊密地靠在平行墊鐵上，應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲打工件，以用手不能輕易推動(dòng)平行墊鐵為宜。
（4）工件的裝夾位置、裝夾力的大小應(yīng)合適，能保證工件裝夾后穩(wěn)固可靠。
二用壓板裝夾
對(duì)于尺寸較大和形位比較復(fù)雜以及不便用平口虎鉗裝夾的工件，一般用壓板夾緊在工作臺(tái)面上。
用壓板裝夾工件的工具主要有壓板、墊鐵、T形螺栓及螺母或T形螺母及螺栓。壓板的形狀依工件形狀的不同而有很多種。
壓板是通過T形螺栓、螺母、墊鐵將工件夾緊在工作臺(tái)臺(tái)面上的，裝夾工件時(shí)，應(yīng)選用二塊以上的壓板，壓板的一端搭在工件上，另一端搭在墊鐵上，其裝夾的注意事項(xiàng)如下：
1、壓板的放置位置應(yīng)正確，保證壓板與工件有較大的接觸面積，但不能妨礙銑刀對(duì)工件的銑削。
2、墊鐵的高度應(yīng)適當(dāng)，防止壓板和工件接觸不良。墊鐵的高度應(yīng)等于或略高于工件被夾緊部位的高度。
3、夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)，過大會(huì)使工件產(chǎn)生變形，影響加工精度；過小會(huì)因銑削力的作用使工件發(fā)生移動(dòng)，損壞刀具、機(jī)床等，甚至發(fā)生人身傷亡事故。
4、工件夾緊處不能有懸空現(xiàn)象，如果有，應(yīng)將工件墊實(shí)。
5、裝夾毛坯工件時(shí)，應(yīng)在工件和銑床工作臺(tái)臺(tái)面之間墊上紙或薄銅片，以免毛坯工件損傷銑床工作臺(tái)臺(tái)面，同時(shí)可增加銑床工作臺(tái)臺(tái)面與工件之間的摩擦力，使工件的加緊更加可靠。
6、裝夾已加工工件時(shí)，應(yīng)在壓板和工件之間墊上紙片或薄銅片，以免壓板損傷工件的已加工表面。
7、螺栓的位置要適當(dāng)，螺栓的位置應(yīng)處于工件和墊鐵的中間略偏向工件、
8、使用壓板時(shí)，在螺母和壓板之間必須墊上墊圈。
9、使用壓板裝夾工件時(shí)，zui少要使用二塊壓板對(duì)工件進(jìn)行裝夾。若工件尺寸較大，在不妨礙銑削的情況下，應(yīng)盡可能選擇較多的壓板對(duì)工件進(jìn)行裝夾，以保證工件裝夾的可靠性。