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 數控車床、車削中心，是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

1.狀態分析法

現代數控系統不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數據的形式提供診斷的各種狀態。數控機床例如，系統回參考點錯誤時，可查看相關參數的狀態值，進而判斷出故障的原因。

2.動作檢查法

數控機床動作檢查法是通過觀察、監視機床實際動作，判定動作不良部位并由此來追溯故障根源的方法。數控機床一般來說，數控機床采用液壓、氣動控制的部位，如自動換刀裝置，交換工作臺裝置、夾具與傳輸裝置等均可以通過動作診斷來判定故障原因。

3.編程檢查法

編程檢查法又稱程序功能測試法，它是通過編制專門的測試程序段，確認故障原因的一種方法。數控機床這種方法可以將系統的功能（如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環、用戶宏程序等）用手工編程方法，編制一個功能測試程序，并通過運行測試程序，來檢查機床執行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷故障發生的原因。通常是用所維修機床的c.

M、s、T、F等指令編寫一個試驗程序，在故障時運行這個程序，以確定是何功~I故障。

4.儀器檢查法

儀器檢查法是指使用常規電1二儀表，對各組交、直流電源電壓，對相X直流及脈沖信號等進行測量，從中尋找故障的方法。

5.系統自診斷法

數控系統的自診斷是利用系統內部自診斷程序或的診斷軟件，對系統內部的關鍵硬件以及系統的控制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。它主要包括開機自診斷、在線監控與脫機測試。數控機床利用系統的自診斷功能，可很簡便地將系統與各部丹之間的接口信號狀態顯示出來，找出故障的大致部位，它是故障診斷過程中zui常用的方法。