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       柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。
       在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合，通過調節中法蘭螺栓預緊力，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
      柱塞閘閥是根據原有的閘閥連接尺寸設計制造的，由于閘閥在使用過程中出現外漏，密封環帶復性較差，使用壽命短等缺點，本柱塞閘閥結合了柱塞閥的無泄漏優點和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點，成為一種結構新穎的無泄漏柱塞閘閥。

采用國標閘閥尺寸設計的非金屬密封法蘭連接腰鼓形柱塞式閘閥和金屬密封法蘭連接腰鼓形柱塞式閘閥的手輪操作機構有兩種形式，即手輪只轉動而不做上、下運動而閥桿只做上下運動而不轉動。當閥門全開時閥桿伸長至zui高點，但還是在保護套內。
這種手輪的操作機構優點如下：
1、手輪不上、下運動所占用的空間小，適合裝在空間緊湊的管路系統中。
2、手輪上的轉動扭矩，不直接作用在閥桿上，則閥桿不易產生彎曲變形，而轉動扭矩小。
3、閥桿在保護套中上、下運動，與外界隔離，適用于室外安裝，避免了大氣中吹來的風沙所磨損以及酸堿物質的腐蝕。

二、柱塞型閘閥的性能規范

閥體材料	適用溫度	適用介質	壓力范圍
鑄鋼	≤250℃	水、蒸汽、油品	PNl．6-4.0MPa
鑄鐵	≤180℃	水、蒸汽、油品	PNl．6
不銹鋼	≤200℃	硝酸、醋酸	通徑范圍
含鉬不銹鋼	≤200℃	氮、氫、尿素等	DNl 5-400mm

三、柱塞型閘閥的實驗壓力

實驗項目	實驗介質	實驗壓力
壓強實驗	水	1.5PN
高壓密封試驗	水	1.1PN
低壓氣密封試驗	氣	0.5-O.7MPa

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。