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泰州市海陵區富士康數控機床廠
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安裝方法1.起吊和運輸機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。2.基礎及位置機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。通用刀架3.機床的安裝機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000
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線切割的日常維護和保養：1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。3.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三.每周的維護與保養：1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。線切割機床（6張）3.檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。4.如有自動
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線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，
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一，無高頻（工件無火花）檢查步驟：1,高頻脈沖電壓表是否有電壓指示，或電流表是否有指示。2,調頻換向指示發光二極管是否亮。排除方法：1,高頻電壓正常空載應為+100V（高壓為115V）左右。若有電壓及加工電流則高頻電源正常，由高頻輸出短路引起，應該重點檢查高頻正輸出工件連線、工件、導電塊、鉬絲等。2,若換向指示發光二極管不亮，則應檢查高頻振蕩板上的換向斷高頻繼電器是否吸合，換向時是否斷開，若不吸合，則是機床控制換向斷高頻線路斷路，著重檢查機床控制回路的高頻開關電路。若換向斷高頻繼電器正常工作，此
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電火花線切割加工是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時產生的電腐蝕現象對工件進行尺寸加工。電火花腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體中靠近時，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得zui近凸點處的電場度zui高，極間介質被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用下，通道內的負電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場作用下高速運動時相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源，通道中心溫度達到10000度以上。以致局部
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數控電火花線切割的故障排除方法數控電火花線切割的故障排除方法的幾點介紹和例子：1.例行檢查法例行檢測法是指維修人員對設備啟動前所進行的例行檢查。具體包括以下幾個方面：（1）電源查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩壓電源等。（2）線切割加工液線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。（3）電極
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CAXA線切割是一個面向線切割機床數控編程的軟件系統，在我國線切割加工領域有廣泛的應用。它可以為各種線切割機床提供快速、率、高品質的數控編程代碼，極大地簡化數控編程人員的工作。CAXA線切割可以快速、準確地完成在傳統編程方式下很難完成的工作，可為您提供線切割機床的自動編程工具，可使操作者以交互方式繪制需切割的圖形，生成帶有復雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡。CAXA線切割支持快走絲線切割機床，可輸出3B、4B及ISO格式的線切割加工程序。其自動化編程的過程一般是：利用CAXA線切割的CAD功能繪制
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線切割機床是精加工設備，國家有關部門對它的生產制造以及精度的檢測制定了一系列技術標準，然而由于市場需求大，一些制造廠為提高產量無視質量，特別是中國東部一些不具備機床生產條件的私營小企業也在生產線切割機床，以次充好，給廣大用戶特別是國外用戶的選型帶來諸多不便，稍有不慎用戶自身利益就受侵害，所以在如選型特別是確定制造商及品牌時就顯得尤為重要。首先應根據自己的產品和生產需要確定機床的功能和規格大小，而在選型時用戶容易忽略對今后發展的要求，因為機床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼
