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臺州市世銘精密機(jī)械有限公司
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利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。珩磨機(jī)有立式和臥式兩種。
珩磨機(jī)在加工時(shí)珩磨表面比較粗糙達(dá)不到工藝要求以及珩磨表面掛上的原因是什么呢？一般情況下都是使用不當(dāng)導(dǎo)致的，下面跟著小編一起來了解下詳細(xì)的原因吧！
一、表面粗糙度達(dá)不到工藝要求：
(1)珩磨圓周速度太低，往復(fù)速度過高；
(2)精珩余量過小，珩磨時(shí)間短，或壓力過大，一般精珩余量應(yīng)>5；精珩壓力<0.5MPa；
(3)珩磨切削液雜質(zhì)多，枯度低，潤淆性差，流量小；
(4)鏜孔工序的表面粗糙度太大；
(5)珩磨油石太硬，易堵塞；
(6)珩磨油石太軟，精拋光不好；
(7)工件材質(zhì)太軟，應(yīng)選較硬的或粒度較細(xì)或注蠟的油石；
二、珩磨表面刮傷
(1)珩磨油石表面太硬，組織不均勻，油石表面堵塞后易積聚鐵屑、而刮傷表面；(2)珩磨頭在孔內(nèi)的間隙太小，珩磨頭與孔中不易排出的切屑發(fā)生擠壓而刮傷表面；
(3)珩磨壓力太大，超過油石強(qiáng)度，油石被擠碎刮傷工件表面；
(4)珩磨頭退出時(shí)油石未先縮回；從而刮傷工件表面；
(5)導(dǎo)向套與工件孔未對中，珩磨頭退出時(shí)尾端易扁擺；
(6)油石太寬，鐵屑不易排除脫落而積聚在油石表面卜，形成硬點(diǎn)而刮傷工件表面；
(7)珩磨機(jī)切削液雜質(zhì)太多，流量和I壓力力過小；
