激光作為一種強力、非接觸、清潔的熱源進入加工制造領域后，解決了許多常規方法無法加工和很難加工的技術難題，極大地提高了生產效率和加工質量，因而被稱為未來制造系統的*加工手段。
激光強化：
  顯著區別于傳統表面熱處理方法，激光合金化是在高能束激光的作用下，將一種或多種合金元素快速溶入基體表面，從而使基體表層具有特定合金成分的技術。換言之，是一種利用激光改變金屬或者合金表面化學成分的技術。
  利用高效率激光表面處理可形成具有特殊性能的非平衡相或非晶相，使晶粒得到顯著細化，提高合金元素固溶度和改善鑄造零件的成分偏析，從而提高其表面性能。
激光熔覆技術特點
  輸入熱能力*（溫度高達5500℃)，但基體溫度不超過80℃；故零部件只產生小變形、微變甚至無變形，這也是其他表面焊接技術所無法實現的。
   在基體表面產生微熔，屬于冶金結合，結合強度不低于原基體的90%.
   可對局部失效的金屬結構部件進行性能和功能補償，使該部件恢復甚至提升原有的性能和功能。
   依據結構加工可數控化連續微冶煉的本質特征，把激光加工和機械加工相結合，在根本上改變了金屬結構件的設計思想和加工方式，可實現*性價比產品的制造。實踐證明：這種制造方式適用于絕大部分金屬結構件的制造。