精密校平機(jī)原理

使用精密校平機(jī)對工件進(jìn)行校平可以實(shí)現(xiàn)*的平整度，并且內(nèi)部應(yīng)力也可以大大降低(減少)。 待校平的工件在各自驅(qū)動(dòng)的校平輥之間交替彎曲，以實(shí)現(xiàn)工件的校平。精密校平機(jī)上排和下排校平輥交錯(cuò)排列并安裝，以形成一個(gè)在運(yùn)行方向上打開的楔形部分。的彎曲變形發(fā)生在入口處，在入口處材料變形直至達(dá)到塑性狀態(tài)。在出口處，工件僅處于彈性狀態(tài)，而使矯直機(jī)具有平坦的表面。

精密校平機(jī)零件組成

1.帶螺旋槽的中間輥

使用精密校平機(jī)一段時(shí)間后，支撐輥將在矯直材料上留下凹痕，這會(huì)降低工件的表面質(zhì)量。某些工件材料不允許支撐輥留下壓力痕跡。這時(shí)，應(yīng)配備矯直機(jī)。中間輥在這些中間輥上有螺旋槽，這些槽也清潔了矯平機(jī)。矯直機(jī)矯直機(jī)也稱為矯直機(jī)或矯直機(jī)，它位于物料架(或切割和焊接機(jī))與進(jìn)料器之間，用于卷材的矯直和進(jìn)料。它是印版加工中常用的設(shè)備。精密校平機(jī)的形狀主要取決于要校準(zhǔn)的鋼帶的厚度，材料和要求。材料越厚，結(jié)構(gòu)剛度越好。輥數(shù)越少，輥直徑越大，功率越大(寬度恒定)，反之亦然。

2.工件的矯平

工件在通過精密校平機(jī)時(shí)，在一次矯平運(yùn)行中，被矯平到所需的平面度。精密校平機(jī)零件由傳送帶或輥?zhàn)铀腿牒团懦鼍苄Ｆ綑C(jī)。大的零件可能需要第二次矯平。

3.連續(xù)矯平

圓形工件都必需在兩個(gè)方向矯平，離合器疊片等工件批量生產(chǎn)的的解決方案是連續(xù)校平機(jī)。雙矯平線由用旋轉(zhuǎn)臺連接的兩臺精密工件校平機(jī)組成。精密校平機(jī)

4.校平機(jī)的操作

由于采用了上橫梁矯平輥架進(jìn)給系統(tǒng)，校平機(jī)可以被快速而方便地設(shè)置。校平機(jī)校平機(jī)也稱矯正機(jī)、整平機(jī)，置于料架(或裁焊機(jī))與送料機(jī)之間，用于卷料的校平送進(jìn)。它是板材加工中常用的設(shè)備，校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求，料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好，輥數(shù)越少，輥徑越大，功率越大(幅寬一定)，反之亦然。通過采用不同國家語言的控制(control)面板，輸入設(shè)置值。精密校平機(jī)上輥架的調(diào)整是通過馬達(dá)和蝸輪機(jī)構(gòu)執(zhí)行的，調(diào)整精度(精確度)達(dá)到0.01mm。高性能定位控制裝置確保了瞬間調(diào)整值的改變。機(jī)床的設(shè)置是通過示教系統(tǒng)執(zhí)行的，使用工件號記憶。在再次加工相同類型的材料時(shí)，在輸入了工件號后，上輥架自動(dòng)移到到正確的位置。

5.旋轉(zhuǎn)臺

旋轉(zhuǎn)臺安裝在兩臺校平機(jī)床中間，它將零件旋轉(zhuǎn)90°。精密校平機(jī)旋轉(zhuǎn)是依靠在以不同速度運(yùn)行的兩條傳送帶或輥?zhàn)觽魉脱b置完成的。為了達(dá)到適應(yīng)零件尺寸，皮帶速度可以控制。

6.支撐輥彎曲

通過這種組織可以消除金屬板的中心缺陷和邊緣波。因此，下支撐輥框架的支撐高度被單獨(dú)調(diào)節(jié)。上輥框架的側(cè)向傾斜可支持此過程。此過程由屏幕上的圖形控制。

7.校平輥架

校平輥架是校平機(jī)的工具部分。 因此，校平結(jié)果的質(zhì)量取決于校平輥框的精度(精度)和剛度。 矯平機(jī)具有上模和下模。精密校平機(jī)，上模固定在液壓缸的推桿上，液壓缸的缸體固定在支撐架上。上模和下模設(shè)置有獨(dú)立的。冷卻水路徑的出口和入口分別位于上模或下模上。

8.驅(qū)動(dòng)校平機(jī)

整平機(jī)設(shè)備(設(shè)備)采用變頻調(diào)速擺線針電動(dòng)機(jī)。電機(jī)的輸出傳遞到副齒輪箱或通過同步齒形帶直接驅(qū)動(dòng)齒輪箱。副齒輪箱分別通過萬向軸驅(qū)動(dòng)校平輥(gǔn)。