長期以來，工件端面的磨削方法大都采用貫穿式磨削或單磨頭平面磨削。貫穿式磨削是工件經過兩個相對旋轉的砂輪端面臨套圈端面進行磨削，然后磨出彼此等高的兩個平面。

　　這種磨削方法出產效率高，出產成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，滿意不了精密級工件加工精度的要求。單面磨削是把多個工件一同放到磁盤上單面磨削后。

　　將工件翻轉后進行另一面的磨削，這種加工方法主要是靠操作者手藝上、下料，每次都需調整砂輪進給量，加工出的工件高度尺度離散型大，出產效率及產品質量相比貫穿式磨削更差。

　　雙端面磨削經過旋轉式或直線式送料盤上、下工件，其加工出的工件雙端面的尺度精度顯著進步，工件精度要顯著高于常用兩種磨削方法。