數(shù)控端面車床的基礎(chǔ)部件是通用部件。通用部件是具有特定功能，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化原則來設(shè)計(jì)和制造的。在各種通用部件之間有配套關(guān)系，在組成各種組合機(jī)床時(shí)，可以互相通用。按功能來分，通用部件可分為動(dòng)力部件、支撐部件、輸送部件、控制部件、輔助部件等。

(1)動(dòng)力部件。動(dòng)力部件是傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件，它是通用部件中最基本的部件，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件有動(dòng)力箱和各種完成專門功能的切削頭，如鉆削頭、銑削頭、鏜削頭等。動(dòng)力箱常與專用部件多軸箱配合使用，以實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件為動(dòng)力滑臺(tái)。

(2)支撐部件。支撐部件是用來安裝動(dòng)力部件、輸送部件等的通用部件，包括側(cè)底座、立柱、立柱底座、中間底座等。中間底座用來安裝夾具和輸送部件，側(cè)底座用來安裝動(dòng)力滑臺(tái)及各種切削頭，組成臥式機(jī)床。若用立柱代替底座，便可組成立式機(jī)床。

(3)輸送部件。輸送部件是多工位組合機(jī)床的通用部件，用來安裝工件并將其輸送到預(yù)定的工位，如移動(dòng)工作臺(tái)、分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及分度回轉(zhuǎn)鼓輪等。

(4)控制部件。控制部件包括各種液壓控制元件、操縱板、電氣擋鐵、按鈕站等，用來控制組合機(jī)床按規(guī)定程序?qū)崿F(xiàn)工作循環(huán)。

(5)輔助部件。輔助部件主要包括冷卻、潤滑、排屑等輔助裝置，以及各種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾緊的機(jī)械扳手等。

數(shù)控端面車床多軸箱是組合機(jī)床的一個(gè)專用部件．它由專用零件和通用零件組成。多軸箱各主軸位置是按被加工零件上的孔設(shè)計(jì)的，其作用是將運(yùn)動(dòng)由動(dòng)力箱傳至各主軸，使其獲得所要求的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。多軸箱分為通用多軸箱和專用多軸箱兩大類，通用多軸箱的零件大部分是通用零件，采用非剛性主軸，由導(dǎo)向套來引導(dǎo)刀具，保證被加工孑L的精度；專用多軸箱的零件大部分是專用零件，采用剛性主軸，靠主軸組件來保證加工孔的精度。

數(shù)控端面車床的發(fā)展趨勢是什么？

數(shù)控端面車床的發(fā)展趨勢：1、提高通用部件的水平

通用部件技術(shù)水平的主要標(biāo)準(zhǔn)是：品種規(guī)格齊全，動(dòng)、靜態(tài)性能參數(shù)*，工藝性好j精度高和精度保持性好。目前應(yīng)注意開發(fā)適應(yīng)強(qiáng)力銑削的大功率動(dòng)力滑臺(tái)、高精度鏜削頭和高精度滑臺(tái)，以及適應(yīng)中、小批生產(chǎn)的快調(diào)、速換動(dòng)力部件和支承部件。

2、發(fā)展適應(yīng)中、小批生產(chǎn)的組合機(jī)床

在機(jī)械制造工業(yè)中，中、小批生產(chǎn)約占80％。在某些中批生產(chǎn)的企業(yè)中，如機(jī)床、閥門行業(yè)等，其關(guān)鍵工序采用組合機(jī)床。其中機(jī)床廠用組合機(jī)床加工主軸變速箱孔系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)。發(fā)展具有可調(diào)、快調(diào)、裝配靈活、適應(yīng)多品種加工特點(diǎn)的組合機(jī)床十分迫切。轉(zhuǎn)塔主軸箱式組合機(jī)床、可換主軸箱式組合機(jī)床以及自動(dòng)換刀式數(shù)控組合機(jī)床可用于中、小批生產(chǎn)，但這類機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

3、采用新刀具

近年來出現(xiàn)了多種新刀具，如具有鍍層的硬質(zhì)合金刀片、立方氮化硼刀具、金剛石刀具、各種可轉(zhuǎn)位的密齒銑刀、噴吸鉆頭、鑲有可轉(zhuǎn)位刀片的“短鉆頭”等。一般情況下，采用*刀具的工時(shí)為原工時(shí)的1／4～1／2。因?yàn)樘岣吡说毒叩哪陀枚龋源蟠罂s短了多刀組合機(jī)床停機(jī)換刀時(shí)間，提高了組合機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益。

4、發(fā)展自動(dòng)檢測技術(shù)

自動(dòng)檢測包括對(duì)毛坯尺寸和工件硬度的檢查、鉆孔深度、刀具折斷、精加工尺寸和幾何形狀的檢查等。檢查方法分為主動(dòng)檢查與被動(dòng)檢查。主動(dòng)檢查是將不合格的工件剔出，使之不往下個(gè)工位輸送。被動(dòng)檢查則是發(fā)現(xiàn)不合格的工件時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。目前主動(dòng)檢查應(yīng)用得日趨廣泛。隨著電子元件的迅速發(fā)展，集成控制器、微處理機(jī)的應(yīng)用，自動(dòng)檢測技術(shù)顯得更加可靠。自動(dòng)檢測工位要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，統(tǒng)計(jì)計(jì)算以及打印出有關(guān)數(shù)據(jù)或作數(shù)字顯示。自動(dòng)檢測技術(shù)的發(fā)展可以把被加工零件的實(shí)際尺寸控制在比規(guī)定公差更小的范圍之內(nèi)。還可以把加工后的工件按公差帶進(jìn)行分組，以便按分組的公差帶裝配。實(shí)際表明，采用分組裝配法提高產(chǎn)品的精度要比單純提高設(shè)備精度更為經(jīng)濟(jì)。

5、擴(kuò)大工藝范圍

數(shù)控端面車床除完成切削加工等工序外，還在逐步設(shè)計(jì)制造用于焊接、熱處理、自動(dòng)裝配、自動(dòng)打印、性能試驗(yàn)以及清洗和包裝等用途的組合機(jī)床。

數(shù)控端面車床是由大量的通用部件和少量的專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N(或幾種)零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。