8字筋常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架，格柵拱架是由主筋，8字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。而8字筋在其中起到支撐主筋的作用，所以如何做好格柵拱架中的8字筋是整個工程中至關重要的一個環節。 早期8字筋生產線，主要分為三部分組成：8字筋彎箍機、對焊機、8字筋壓型機。在操作過程中各設備獨立運行，需要多人共同完成，從鋼筋原材到彎區機彎曲成“8”字型，再到鋼筋對焊，zd后壓型的過程。

利用油壓千斤頂壓制模具使8字結成形的加工工藝，解決了8字結批量生產的難題。這種利用模具加工8字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環和8字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯提高了加工效率；加工成形的8字結形狀標準，保證了格柵鋼架的加工質量；　

改良后的8字結加工工藝大大減少了人工和機械費用，降低了加工成本。全自動數控“8”字筋成型機只需要一人操作，從鋼筋定尺剪切到成本一次性完成。

1. 出產 8 字形鋼筋，具有一次成型，進程無需人工干預，完畢全程主動化。

2. 可調配主動上料設備和收料設備，無需人工上料和收料疊放。

3. 產能達 300 個/每小時，大大進步出產功率，節省人力本錢。

4. 將鋼筋剪切，曲折成型，焊接成型，有機的wm結合，制造尺度規范。

5. 可編程 plc 操控、電子尺定位、觸摸屏顯現。

6. 選用液壓作業辦法，作業頻率可無級調理。

7. 選用電阻對焊焊接，焊接接頭潤滑、結實。

8. 選用可替換jz模具,完畢多規范產品的加工。

9. 產品成型規范，質量好，無變形。

10. 出產功率高，為傳統出產功率的 8-10 倍。

11. 電能耗費低，無輔材耗費，出產本錢大幅下降。

12. 為施工企業發明了杰出的經濟效益，提升了施工形象。

客戶可根據自己的需要選擇，我們可以給您定做不同的模具來滿足您的要求。