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簡要介紹光纖激光器的競爭優(yōu)勢
然而,這些激光器相當昂貴,使得充分利用其高重復頻率變得較為困難。IPG已經(jīng)開發(fā)出了專門用于航空航天鉆孔應用的新一代光纖激光器,提供高峰值功率和低平均功率。目前,IPG可提供峰值功率9~20kW、連續(xù)波(CW)工作功率900W~2kW的五種型號的產(chǎn)品。
來自航空航天公司的眾多應用試驗,已經(jīng)展示了光纖激光器的重要優(yōu)勢。不同于Nd:YAG激光器,光纖激光器的脈沖持續(xù)時間可以增加,以用單個脈沖鉆孔,滿足航空航天領(lǐng)域要求的每秒鉆出50~100個孔的目標。光纖激光器的脈沖持續(xù)時間范圍3~10ms,并且仍然滿足重鑄和微裂紋規(guī)范要求,而利用Nd:YAG激光器,則需要多個脈沖完成。之所以能獲得這樣的結(jié)果,是因為光纖激光器的輸出脈沖是一個保持峰值功率的方波,沒有拖尾形成重鑄,而這是脈沖Nd:YAG激光器無法實現(xiàn)的。光纖激光器還在焦點處提供了頂帽輪廓,不會形成重鑄,而使用Nd:YAG激光器則有這種情況發(fā)生。
光纖激光器可變的脈沖持續(xù)時間,開辟了一種新的控制方式。使用光纖激光器鉆孔,可以對脈沖持續(xù)時間的參數(shù)進行編程,限制背板受損;而不需要在孔鉆出后利用額外的脈沖精修(這將引發(fā)背板受損的擔憂)。橫截面分析表明,當使用多個激光脈沖鉆孔時,如果激光束在穿透材料之前停止,在盲孔的底部具有一個頂帽輪廓。在用Nd:YAG激光器進行的類似測試中,孔的底部輪廓更趨于高斯分布,具有一個熱中心部分,因此難以實現(xiàn)直徑較大、并且仍滿足出口處規(guī)格要求的孔。光纖激光器能夠鉆出滿足規(guī)范要求的通孔,無需再使用額外的脈沖。
光纖激光器還可以產(chǎn)生脈沖串,而這是燈泵浦Nd:YAG激光器所不能實現(xiàn)的。例如,光纖激光器可以通過編程,以較低的脈沖能量和更短的脈沖持續(xù)時間穿透熱障涂層;而當激光脈沖穿透材料的過程,可以增加功率和脈沖持續(xù)時間;隨后在鉆出通孔前再次對其編程,以zui小化對背板的沖擊。光纖激光器的這些參數(shù)之所以能快速改變,均源于單發(fā)射體泵浦二極管的動態(tài)性能。
在航空航天燃燒室鉆孔試驗中,采用環(huán)形切割成孔方法,光纖激光器的鉆孔速度是Nd:YAG激光器的10倍以上。光纖激光器能夠以更高的速度鉆出更加高度一致的孔,這樣制造商便可以利用環(huán)形切割成孔方法鉆孔,而不再采用沖擊鉆孔。
許多航空航天組件還需要切割更大的特征。使用光纖激光器,可以快速轉(zhuǎn)換到CW運行模式,提供高達2kW的連續(xù)輸出功率,能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量、高速切割,而這是利用脈沖Nd:YAG激光器所無法實現(xiàn)的。
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