主題： 如何控制雕刻機鑄件的變形問題 

      目前市場上的雕刻機的機身主體件大都由鑄鐵、鑄鋁材料構成，作為雕刻機的主體部件它的的穩定性、剛性非常重要，鑄件本身具有的特性就是不易變形、可選擇性加工、基本成型等特質，但是在生產加工中還是會遇到一個難題就是在開粗加工過程中由于毛胚的量無法到很準，在重切削過后難免出現鑄件的潛在回彈力的發生，導致鑄件無形中變形，直接將會導致雕刻機的穩定性無法控制，所以在加工鑄件的工藝中必須采用*次粗加工、二次粗加工、精加工，*次粗加工余量控制在1MM左右，加工過后將工件放置10天左右，因為*次粗加工量一般較大壓板的固定力也較大所以產生的回彈力相對比較大，然后再進行第二次粗加工，第二次粗加工壓板的力度要稍微小點，因為剩余量很小各地方的余量都在程序中可以控制，再次加工將余量預留刀0.2MM左右，將工件再防止3-5天，zui后精加工，精加工就不必采取垂直固定的方法了，直接將工件四周頂緊加工，這樣加工出來的鑄件才能保證日后組裝的雕刻機機身的穩定性以及精度性！