電火花機是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM，廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。
　　
　　電火花機的操作中一定注意步驟以及注意事項，具體步驟如下：
　　
　　1.電火花機首先檢查電源總開關ON校正垂直,
　　
　　2.裝上電極與夾頭.平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。尋邊時將AT詷至OA,
　　
　　3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標.PA20μS~45μS銅為正極,
　　
　　4.極性選擇.工件為負極）放電時間PA之搭配,
　　
　　5.電流AT調整.粗放（電極單邊間隙0.12ATS~4,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.90μS小于1mm2時）以勉電極過于損耗;細放（電極單邊間隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1..PA30μS放至0.005,zui后單邊側修0.02T1.PA30μS放電間隙電壓調整,
　　
　　6.休止時間PB.粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB調至5或6,間隙電壓調至5或6脤動設定,
　　
　　7.伺服強弱.粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為5\4或4\4細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為5\2或6\3睡眠開關開啟（打開時其指示燈亮）
　　
　　8.將液位控制開關打開（打開時指示燈為閃爍狀）.達Z軸基準面位置,
　　
　　9.手動伺服進刀.設定放電深度,進行深度設定時,待電極與工件*接觸之瞬間輸入數據,然后視其差值進行Z軸補正。不得將F1開關壓下來設定深度）
　　
　　10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。
　　
　　11.放電開關ONA表指數,
　　
　　12.觀察V表.伺服穩定指示燈是否穩定。
　　
　　13.確認放電位置是否正確。
　　
　　14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置于相應的指示位置。
　　
　　電火花成型機床加工運行中兩起特殊故障分析處理：
　　
　　一：火花成型機床運行加工中沒有放電現象，但機頭一直往下壓的處理方法如下：
　　
　　1.檢查從IOBOX接到電火花成型機床身的電極線是否鬆脫沒有固定好。
　　
　　2.檢查從IOBOX接到POWERBASE的TB286,87接線是否鬆脫沒有固定好。
　　
　　3.檢查連接在POWERBASE的TB280,86,87及TB1的88接線是否不良。
　　
　　4.檢查連接在MG2,MG3上的89,91,14,90及接線是否接觸不良鬆脫。
　　
　　5.檢查MG2,MG3是否接點不良故障。
　　
　　二，電火花成型機床在加工操作中按放電或靠模放電無法進入加工畫面的處理方法
　　
　　1.按放電畫面出現一組數字代表鎖機,請立即聯絡機械生產商或銷售商幫您解碼。
　　
　　2.按放電出現加工結束檢查深度是否設定錯誤。
　　
　　3.按放電出現加工結束檢查軟件版本是否有問題或使用盜版迴路。
　　
　　4.按放電沒有進入放電畫面或進入馬上跳出檢查軟件版本是否有問題或使用盜版迴路。
　　
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