2014年9月，西菱公司應市場的需求與行業產品的更新，結合9月青島五金展，推出了“ZB系列高標準強力自動進刀鉆床”、“B1系列精品鉆床（主軸箱升降）”兩種系列新型產品。
　　
　　下面將通過圖文解析，為大家分析新品在性能上的提升：
　　　　機床特點：
　　
　　主軸進給速度無級可調，調整方便，適合于加工各種常用材質的工件，加工范圍更廣
　　
　　通過電機與大減速比減速箱傳動，結構緊湊，進給更加給力
　　
　　手柄切換主軸手動進給與自動進給方便快捷
　　
　　主軸轉速范圍廣、可配5級轉速或9級轉速，適宜不同材料工作的加工
　　
　　工作臺采用加厚齒條升降，可360度回轉可手動升降。蝸輪、蝸桿轉動比大、升降輕松省力
　　
　　主軸箱體上設有LED工作燈讓工作環境更加明亮
　　
　　該機床還可配帶多軸器實現多孔（通常2個—16個）同時鉆或攻
　　
　　機床主軸箱加寬加強剛性更好，鉆孔時不再“抬頭”主軸箱與立柱通過法蘭固定連接（主軸箱與立柱的配合零間隙）提高了鉆床的精度與穩定性
　　
　　操作手柄采用整體式設計，手柄桿直徑加粗至Φ16MM手柄表面鍍暗鉻處理，外形美觀且解決了傳統臺鉆手柄桿的手柄球易斷裂的質量問題，手柄座整體鋼件解決了鑄鐵手柄座螺紋易壞問題
　　
　　立柱直徑增加到Φ100MM大大增加了機床的剛性。鉆孔受軸向力時不再“抬頭”工作臺采用整體式結構。減少了配合的間隙對精度和剛性的影響。并加高加強筋作支撐。鉆孔時工作臺不再“低頭”齒條下端面增加平面軸承工作臺360度旋轉、靈活、省力
　　
　　皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動，比以往手動張緊更方便省力。鎖緊采用十字手柄鎖緊電機銷斜面，鎖緊可靠操作方便
　　
　　電機板加厚處理剛性增加，皮帶張緊后，電機及皮帶輪不會“翹頭”減少了皮帶磨損定深裝置設置在正前方，易于觀察。采用可轉位鎖緊手柄操作方便
　　
　　主軸套筒增加防旋導向槽，攻絲時減少正反轉間隙，提高螺紋質量減少斷絲錐，同時能防止主軸套筒旋轉造成與齒輪軸卡死拉壞，特別是配多軸器時，減少旋轉。提高多軸器的重復定位精度，增加齒輪軸軸向定位銷，防止進給過程中齒輪軸軸向串動，拉動渦卷彈簧造成主軸套筒進給阻滯
　　
　　機床的主軸箱、底座、工作臺，主柱采用鑄鐵，并經時效處理穩重結實，經久耐用。鑄造方法采用金屬模具，覆膜砂造型，鑄造精度高表面光潔度好
　　　　機床特點：
　　
　　搖把升降主軸箱，更加輕便靈活（升降工作臺時會受所加工工件的重量影響）
　　
　　搖把升降主軸箱，使用更加方便，加工范圍更廣（工件重量較重或尺寸較高的工件，可將工件置于底座上，加工更方便）
　　
　　可配帶多軸器，實現多孔（通常2個～16個）同時鉆或攻
　　
　　工作臺可傾斜±40度、方便加工斜孔
　　
　　可手動升降；采用絲桿、絲桿螺母、傘齒輪之間的配合，升降輕松省力
　　
　　皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動。比以往手動張緊方便省力
　　
　　鎖緊采用螺釘鎖緊電機銷斜面，鎖緊可靠、操作方便
　　
　　主軸箱體上增加LED工作燈，操作方便，工作環境更加明亮
　　
　　主軸套筒增加防旋裝置，增強導向，可防止套筒頭部轉動，避免了齒輪軸與套筒卡死現象；同時配多軸器時提高鉆頭位置精度
　　
　　手柄桿采用整體鋼質，經久耐用，力臂加長，操作省力，效率更高
　　
　　皮帶罩下罩殼可改為全封閉結構。提高防護等級
　　
　　主軸經過調質處理后高頻淬火；花鍵套、齒輪軸、套筒經調質處理,力學性能好、耐磨；延長了機床的使用壽命